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双吸泵效率下降的原因

1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数*，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。2、由于在泵前投加*或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。4、叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk<Pva时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力*，使容积效率和机械效率降低。 　以上原因，使水泵性能变差。运行效率降低2～5%，严重的可以使水泵效率降低10%以上。

中开泵使用过程中注意事项

1,中开泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度

35C,温度不得超过80C。

2,向中开泵轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中

心线处,润滑油应及时更换或补充。

3,拧下中开泵泵体的引水螺塞,灌注引水（或引浆）。

4,关好中开泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表

5,点动中开泵电机,试看电机转向是否正确。

6定期检查中开泵轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换

7,中开泵在工作一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。

安鸿泵业双吸泵流量和扬程选型的方法

双吸泵具有结构紧凑、整体可靠性和稳定性高等特点，被广泛应用于工业用水领域。之前我们介绍了就介绍过水泵的选型，水泵的选型是包括基本参数的确定、主要部件材质、轴封形式、联轴器等的选择。

　　水泵选型应根据工程的具体要求，依据双吸泵的选型顺序，设定水泵的基本参数。下面我们来看一步，水泵流量和扬程对双吸泵选型的影响。

　　流量和扬程是水泵****基本的两个参数。对于循环冷却水系统供水泵来说，流量和扬程主要是根据工艺设备的用水要求和管网系统的水力损失计算来确定的。

　　但是在确定供双吸泵的流量和扬程时要注意以下几点：

　　①在确定水泵的扬程时，首先要进行准确的水力计算，另外，水泵的扬程不宜留有太多的富余量；这是因为工艺设备所提出的水压要求往往是按照****不利条件设定的，其水压要求的本身已经留有富裕量；如果水泵的扬程再留有太多的富裕，实际在用户处的压力根本远达不到这种情况，根据水泵的特性曲线和管道的特性曲线，水泵实际扬程会下降，流量将会变大，而电机的流量会大幅度上升，功率也会大幅度上升，如果超出额定值，可能会损坏电机；另外，随着流量的大幅度上升，水泵的转速也会变大，会对水泵的泵轴产生不利影响；同时，泵在大流量运转时，水泵的必需汽蚀余量(NPSHr)也会大幅度上升，容易产生汽蚀，也会增加水泵断轴的几率；

　　②对于冷却水系统而言，设备冷却的效果主要取决于冷却水量的多少，在满足了工艺设备进口所需要的压力的前提下，水量应当留有一定的富裕，作为水力平衡调节时使用(通常的工业循环冷却水系统为多用户系统，设计很难保证每个用户均能处于刚好满足其需要水量的工况)；

　　③大型工业循环冷却水系统通常采用多台水泵并联运行，如二用一备、三用一备、四用二备等工况是经常出现的，这时必须要意识到水泵并联运行后，单台水泵的出水能力受管路特性曲线和水泵特性曲线的共同作用必然减小，因此，在确定水泵的流量参数时，必须加以注意。在一般情况下，二用一备的工况，单台工作泵的流量下降为只开一台水泵流量时的约90%。