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无锡加工中心维修-------利润10年下降80% 制造业艰难转型

钱越来越难赚，经济下行暴露中小企业弱点。传统制造业走到了十字路口。

　　受累于世界经济不景气、国内外市场疲软，以及产业全球转移等的影响，中国的传统制造业面临严峻挑战。而在中国****发达地区之一的长三角，近年来用工和其他成本迅速上涨，制造业形势亦很不乐观。

利润10年下降80% 制造业艰难转型

　　如何应对经济下行的大环境压力？面对客户减少、订单下降，企业又如何转型？记者近期走访了长三角地区的几家中小制造业企业和有关*，从传统制造业的现状，寻找根源探究出路。

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制造业似乎成了整体经济下行的zu大点。

　　中国物流与采购联合会、**服务业调查中心发布的中国制造业采购经理指数（下称“制造业PMI”）显示，今年2月制造业PMI为49.0，创下2012年8月以来新低，且为连续第七个月低于50荣枯线；4月制造业PMI为50.1，也比上月微落0.1个百分点。

　　其中，中、小型企业的困境*突出。4月份，中型企业PMI为50.0，小型企业PMI为46.9。

　　作为全球重要制造业基地的长三角地区在此轮经济下行中受到的冲击十分明显。此前曾有媒体对长三角地区三省一市（江苏省、安徽省、浙江省、上海市）上市公司2015年的中报业绩做过统计，三省一市上市公司中报利润负增长比例均超过30%，其中，安徽*为49%；苏、浙、沪分别为40%、38%和33%。

　　数据显示，三省一市制造业上市公司共600家，其中净利润为负数的有63家，即长三角地区有一成制造业上市公司2015年中报亏损。

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　由于在此之前已经加工完毕的螺纹底孔与该序*轴颈之间有约φ0.2mm左右的同轴度误差（*夹紧方法），导致攻螺纹时丝锥与底孔之间也有约φ0.2mm左右的同轴度误差，对攻螺纹工艺改进试验造成较大的困难。

　　我们先后进行了三次尝试。di一次是如大多数攻螺纹一样，使用常规的刚性攻螺纹刀杆进行试验。由于刚性攻螺纹刀杆不能摆动，攻螺纹时丝锥被底孔强行弯曲，结果攻螺纹效果非常不理想，丝锥总是异常折断，不仅丝锥寿命非常低，还造成很多废品。为解决该问题，我们先是想控制螺纹底孔质量，以保证螺纹底孔与*轴颈的同轴度，但由于一方面螺纹底孔加工设备精度较低且精度下降严重，一方面*轴颈加工中存在基准转换且工序较多，实践证明此法行不通。****后，我们决定在攻螺纹上想办法，经讨论研究，决定试验采用可以径向和轴向浮动的攻螺纹刀杆，通过多次的工艺参数调整和试验，****终取得了满意的效果。用数控机床替代手动车床，令M12×1.25mm螺纹孔的丝锥加工寿命****了一倍以上，每年可为公司节约刀具成本近10万元。