上海树脂砂设备、树脂砂铸造设备、佳航机械

      抛砂造型是用机械的方法将砂团以高速抛入砂箱之中，使砂层在高速砂团的冲击作用下得到紧实。砂团的速度越是大，砂型紧实度就是越高，若是在供砂情况和抛头移动的速度稳定，则是砂型各部分紧实度均匀。

      抛砂造型和其他实砂方法相比，有着以下的特点：①适应性强，只要在抛头的工作范围内，不同的砂箱尺寸砂型都是可以用抛丸机造型。特别是对于小批量生产的中、大型铸件，其适应性更好。②填砂与紧实同时进行，两套机构合一，对于造大的砂型来说，抛砂机的结构简单，对工艺装备要求不高，甚至可以使用木模样。③能量的消耗小，直接利用机械能紧实型砂。

   但抛砂造型也有一定缺点，主要是：

   ①砂型顶部还需要补充紧实，浪费人工。

   ②不适宜造过小的砂型，否则撒落砂过多。

   ③对型砂质量要求较高，型砂中严谨有铁钉、铁块等金属杂物。

   ④抛头叶片磨损严重，备件要多，更换麻烦。

   ⑤操作工要求熟练，一般要经过严格的训练。

   ⑥大型抛砂机工人，要求坐在抛砂机座椅上操作，振动对工人有不利的影响。

   抛砂造型即可以用来紧实砂型，也可以用来制芯。既适用于中大件的砂箱造型，也可以用于地坑造型。单件、小批、成批均可使用，但是铸件的精度较低，并存在上述缺点，目前应用较少。

气送系统

⑴、开机前准备

①、检查气动压力是否0.5-0.7Mpa范围内。

②、检查气水滤清器是否积水，如有积水应及时排出。

③、检查增压器是否有漏气、电磁阀是否有不工作现象

⑵、操作：开罐闸门→开自动门→（进砂）罐料位计显示有料→关自动门→关罐闸门→开发送阀→开增压器→等压力继电器下限动作时停发送阀→增压器。（手动和自动顺序相同）

⑶、注意事项

①、检查发送器密封是否完好，是否有漏气现象；进出料是否通畅。

②、检查卸料器排料是否通畅。

③、检查自动门是否灵活；气动压力是否在正常范围内；出料是否通畅。

④、检查电接点压力表信号是否正常（设定压力大小试距离远近而定。设定过高可能砂发送不完；设定过低可能砂发送完还一直工作，浪费气源）。

⑤、检查发送罐料位信号是否正常。

机械设备的使用对于实际的操作而言就是非常的重要了，这些都是能够从实际的使用中可以很好的看出来，正是因为有了它们的使用所以也就会能够为实际的相关操作带来了很多的优势，这些都是能从实际的操作中可以很好的显现出来。这样的设备类型也是很多其涉及的使用领域也是非常的广泛了，就拿树脂砂设备来讲就是属于其中的一种类型，现在实际中对于它们的使用需求就是很多了。现在这样的设备都是以生产线的形式而被使用。

树脂砂设备的使用优越性都是很多不管是从它们的外形设计上还是从其使用的性能上都是能够很好的看出来，就拿它们的样式设计来讲就是非常的好采用的都是*的设计样式，而且设计也是非常的合理，这样的话对于实际的使用也就是能够带来了很多的优势。这样的设备使用的范围也是很多，就拿粘土的制作来讲对于其使用就是很多，有了它们的使用那么也就会使得实际中能够使用到需要的粘土制品了。这样的设备在使用的时候具有很强的耐腐蚀性以及*震的性能。