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搭建一个各系统的协同工作平台，实现无纸化

在实施完PDM系统后， PDM系统将成为设计工艺人员的基本工作平台。企业的各类图纸、文档等将由系统自动集中管理，存放于企业服务器上。

管理人员能知道工作的进程；

设计人员能了解其具体工作任务；

各类使用人员能检索到他需要的数据内容；

系统维护、数据录入和出图人员有其专有界面等；

通过该平台能实现企业级的并行工程和知识共享；

该平台具备与各软件系统数据交流的功能；

实现各系统的集成，从而避免了用户大量的重复录入工作，减少了信息错误的可能性；

实现产品信息的完整性，产品信息规范化和管理制度科学化。

 MES系统的四大亮点

            1.成本的可控性

            MES系统通过数据自动采集技术和工业条码技术实现了生产过程可视化生产，生产质量实现可追溯，产品质量可控制，****生产质量和生产效率，减少损耗，降低生产成本。

            2.考核实现数据化

            MES系统自动记录生产过程中的各种数据，生成报表，为生产企业各种考核提供依据，而企业可以依据报表数据按照考核制度，进行考核。

            3.数据信息真实可靠

            MES系统采用了工业条码技术，成为计算机代码的载体，这样使得生产过程全程可控，实现了可视化生产，生产过程中的所有信息都能够实时掌握，****生产计划的调整，****信息人为传递时造成信息失真、冗余和*。

             4.全程生产信息自动化

             MES系统将生产过程中的人员、设备、物料、工序以及工位等基础信息数据准确、可靠的完成集成进行精益管理，掌握生产过程中每个加工中心的信息数据，并对其进行信息化管理。

企业级PDM系统（PDM的 2PDM/PDM/CPC/CPDM等）

   90年代末，Internet的迅猛发展，迎来了一个网络时代。Internet的广泛普及，给信息技术的发展提供了原动力，新一代PDM产品诞生，具有如下特点：

   ●实现了信息集成和过程集成。PDM系统的功能已经从信息管理发展到过程管理，增加了工作流程管理、变更流程管理和项目管理功能。

   ●采用了分布式计算技术。基于构件的系统体系结构，支持OMG*为核心的CORBA标准和以微软为代表的基于DCOM的ActiveX标准，使得PDM产品逐渐走向标准化。

   ●采用了分布式计算框架和J*a技术结合。J*a语言具有高度的可移植性、健壮性和安全性等优点，使它成为了编写网络环境下的移动式构件的超佳选择。

   ●实现了基于WEB的PDM系统。为了满足网络时代企业的需求，企业级PDM系统架构在Internet/I*anet/Extranet之上，美国MatrixOne公司的eMatrix和PTC公司的Windchill就是这类系统的代表。这类系统是跨越延展供应链的产品信息和生命周期过程管理的*解决方案。