铣平面打中心孔机床,无锡通亚数控装备,铣平面打中心孔机床厂商

无锡通亚数控装备有限公司——打中心孔机床

FD100四轴系列铣端面打中心孔机床适用于成批或大量生产电机轴、齿轮轴、凸轮轴、曲轴等各种轴类零件两端面铣削及钻中心孔加工，双端面同时铣削，两端中心孔同时加工，精度稳定，生产*。采用不同刀具组合，可对工件进行*外圆、倒角、钻孔、攻丝等加工。

产品特点：

◇高标号铸造机身，经回火、时效处理，精度稳定、*振性强

◇采用油压自定心虎钳，夹持力强，性能稳定，调整方便

◇高刚性大规格贴塑矩形滑台，双螺母滚珠丝杆传动，*、刚性强、寿命高

◇采用铣、钻主轴分离的双主轴设计，结构合理，便于对刀及调整

◇四轴全伺服控制系统，*准确，外置手轮操作简单、调整方便

◇一次装夹两端同时加工，中心孔同轴度精度高，产品加工精度一致性好

◇采用双电子电动润滑泵，充分有效的对导轨及丝杆进行润滑，****寿命

◇优化的布局结构，上料高度低、距离近，操作更适宜

◇全封闭防护，外形美观大气

通亚铣端面打中心孔机床*全国领xian

中国梦，梦中国。随着经济危机的余波消散，国内经济回暖，国内工业呈现一片蓬勃发展的景象，作为工业*的机床需求也陡然加大。无锡通亚生产的铣端面打中心孔机床延续了前几年的良好*，进入2014年来订单蜂拥而至，在国内同行业中**。

没有无缘无故的爱，那么为什么客户独独偏爱通亚机床呢？

无锡通亚机床从成立之初就坚持质量、*、服务为核心的价值观，以客户的需求为努力方向，以客户的建议为指导意见，以给客户以*好的服务为企业规范，经过不懈的努力，****终成为客户的理想合作伙伴，而脱离简单的供需关系，实现客户和无锡通亚共同飞跃的共赢关系。 厚积薄发，无锡通亚机床坚持技术*和服务优化，在业内有着无锡通亚出品必属精品的****口碑，

购买数控铣端面打中心孔机床必须要了解的知识

动力头

铣端面打中心孔机床一般为两端面同时加工。需配两个铣轴动力头和两个钻轴动力头。各别情况或各别厂家生产可能存在铣、钻同轴，也就是铣端面和钻中心孔共用一个主轴。两者存在较大的价格差异，同时对性能上也有较大的差别。下面我们来列举一下。

1．铣削动力头

业内人士基本上都了解，铣削存在着较大的切削*力，一般转速较低，承受着很大的径向切削*力，根据刀片的角度不同，同时需承载着较强的轴向*力。简单的讲就是转速低、刚性强、径向力大。一般采用zheng品****精密型双排滚柱轴承、双向推力球轴承和圆锥滚子轴承。

2．钻孔动力头

钻中心孔对精度和表面粗糙度要求较高，所以对转速相对有着更高的要求。在钻孔时主轴主要承受着轴向力和较小的径向力。简单的讲就是转速*高、轴向力大。一般选用zheng品****精密型角接触球轴承。

3．铣钻同轴

该种方式是中心钻安装在铣刀盘中间位置，其优点是铣钻位移行程小，相对加工*。一般适合直径较小的（直径40以下或更小）零件加工。原因是工件直径较大时，铣刀盘直径相应也需要加大，线速度越高，轴承支撑力臂相对缩短。那么轴承的径向刚性需求就越大。而钻孔对轴承的要求就刚好相反。业内人士基本上都明白一个原理，就是刚性越强则精度越低，转速越高则刚性越差。所以，对钻中心孔而言，两个轴存在着一定的矛盾，只能退而求其次，将轴承排列方式中和一下，所以，一般不采取这种方式。

4.刀具

不同的刀具品牌其质量和价格差异也是较大的。单从国产品牌来讲，一个直径125的刀盘，价格从百元到几千元不等，好的刀具不仅仅体现在精度和寿命上面，同时对刀片的损耗存在着一定的影响。由于数控铣端面打中心孔机床，一般都是两端同时加工，两个刀盘如果方向一致，切削时，一个和前转一个向后转，工件及设备两端呈麻花型受力，铁屑及冷却液四处飞溅清理也较为困难。

5.液压夹钳

但凡是正规的生产厂家基本上都采用双液压双排钳口夹钳。其优点是*准确，夹持力均匀稳定，免调整。双液压夹钳无论是工件直径大小，或者是两端夹持部位直径很大差异，或者是毛坯误差较大，均能够在免调整的情况下可靠夹紧。而单液压双排钳口夹钳虽然制造成本低，但是在使用上存在着明显的缺陷。首先在夹紧工件时，双排钳口是同时移动，同时停止的，当遇到工件两端大小不一致或更换产品时，只能通过调整两排钳口悬伸长度的办法来解决，理论上存在着过*的情况，调整到两边夹持力一致是非常困难的，当工件毛坯存在误差的情况下，这种弊端就更明显了。并且由于需要调整悬伸距离，钳口板往往是通过螺钉来作为夹紧时的轴向限位，使其性能大打折扣。