河北矿山充填_莱芜菲林_矿山充填材料

没有地面注浆系统的矿井或需要高稠度粉煤灰注浆的矿井可采用井下移动式注浆方案。在井下修建一个2~3 m3的注浆池或简单的采用矿车也可，首先在注浆池或矿车中加水，再按水灰比把干粉煤灰和定量的PAB灰砂粘稠剂的混合料加人注浆池或矿车中，用1-2个压风管代替搅拌机进行搅拌。

　　水灰比可按粉煤灰的干湿程度和注浆泵的压力设定为1：0.8~1，注浆泵可选N*200／40或N*250／60等压力较大的泥浆泵或排砂泵。在井下的输送距离可达300~500米地势平坦的矿井甚至可达到800米。使用这种方式，搅拌效果和泥浆粘稠度都十分理想，是向采空区、*碎煤柱、夹缝密闭墙等处灌注高稠度粉煤灰的理想方案。

我国是矿业大国，矿产资源丰富，全国约有各类矿山企业16.5万座。据不完全统计，每年尾砂排放量高达15亿吨以上，如何妥善处理如此巨大的尾砂量一直是矿业界急需解决的难题。

　　目前，尾砂处理方式分为两类，一种是采用地面尾矿库堆存，将选矿厂产生的尾砂经浓密或压滤后输送至尾矿库堆存，尾砂堆存分为干堆或湿堆两种方式；另一种是用于井下采空区充填，将浓缩后的选厂尾砂直接或与胶凝材料混合搅拌形成的充填料浆输送至井下回填采空区，充填料浆输送方式有自流或泵送两种。近年来，国内尾砂处置主要采用井下充填为主、尾矿库堆存为辅的处理方式。

　　当前，尾矿库堆存的尾砂处理工艺已由堆存低浓度尾砂逐步向堆存高浓度尾砂或尾砂压滤干堆技术发展；井下采空区回填的尾砂处理工艺也由低浓度分级尾砂充填逐步向全尾砂高浓度充填技术发展。

　　由于尾砂压滤干堆、尾砂高浓度排放及全尾砂高浓度充填技术等新型尾砂处理工艺具有环保、安全、经济的特点，已成为尾砂处理的发展趋势。

 矿山充填是在矿产资源的地下开采过程中，随着矿石的采出，井下采空区用具有一定物理力学性能的材料进行及时填充，从而一方面对采空区围岩提供支撑，另一方面为相邻矿体的开采提供条件的一类*方法。充填法与崩落法或空场法相比，具有明显的甚至是本质的区别。采用矿山充填的意义主要体现在以下几个方面：

可为矿床开采的整体安全提供支撑

地下资源的开采对地下原有物质组成形态、原岩应力场、地下水流场等不断进行*并达到新的平衡。当这一过程在设定控制范围内时，其生产过程是安全的。但这一过程一旦失控，则将发生诸如冒顶、突水、地表塌陷、泥石流或地表水涌入井下、大规模地压活动等安全事故。这些安全事故的发生均与采空区的存在具有密切的联系。如对采空区进行高质量充填并充分接顶，上述安全事故可得到有效的防控。

可有效地保护矿区及周边生态环境

对采空区进行高质量充填并充分接顶，矿区地表可得到有效保护。尾砂或废石是矿山主要的充填料，所以充填*法还给尾砂及废石等提供了****为有效的大宗资源化综合利用途径，可大幅度降低尾砂及废石堆放占地，减少对矿区及周边环境的污染和*。在尾砂产率较低的条件下（≤35%），还可实现尾废零排放。