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果蔬真空冷冻干燥机

真空冷冻干燥技术是目前国际上****.****的食品脱水加工技术,与常用的烘干方法相比，用该技术生产而成的冻干食品，具有保质期长,复水性好,并且其色、香、味、营养成份俱佳等特点，干燥后的食品体积、形态基本不变，物质呈海绵状，无干缩现象，可广泛应用于蔬菜、水果、调味品、水产品、生物制品、药品、饮料、标本等领域。

   工作原理：

　　所谓真空冷冻干燥就是将含水物质，经预处理后，在-30℃急速冷冻和真空环境下，使其中的水份从固态升华成气态，以除去水分而保存物质的干燥方法。

       FDG系列真空冷冻干燥装置是在吸收丹麦Atlars与东洋Toyo等国外****技术，结合国内同行产品优点的基础上，开发研制出来的新一代食品加工设备。

冷冻式干燥机与吸附式干燥机有什么不同？

1能量损耗上的不同

对于冷干机来说，因为要通过冷媒压缩作功方可达到冷却的目的，所以在电源功率上会偏高。而吸干机因为只要通过电控箱对阀门进行控制而已，所以通常用电功率只有几十瓦左右，也就是说不会有什么电量上的损耗。

2气量损耗的不同

因为冷干机是通过变温来达到除水的目的，水份又是通过自动排水器排出机外，所以没有气量的损耗。而吸干机则因为干燥剂在吸水饱和后需要再生，因些需要有12-15%左右的再生气损耗

冷冻式干燥机的日常维护*知识

(一)每班观察记录仪表值4次

　　1、压缩空气进出口压差不超过0.035Mpa;

　　2、蒸发压力表0.4Mpa-0.5Mpa;

　　3、高压压力表1.2Mpa-1.6Mpa。

　　(二)冷干机应经常观察排水、排污系统

　　1、浮球排水器一周左右清洗一次;

　　2、排污管每星期排污一次。

　　◆电子式排水器清洗方法：

　　a.将自动排水器前面的球阀关闭;

　　b.松开上端固定螺母，拿出定时线圈，清洗过程中线圈始终不能接触到水，否则线圈会烧掉;

　　c.拨掉软管，拧松排水器阀体，将排水器内的压缩空气放空;

　　d.卸下阀芯擦拭干净;

　　e.将阀体拧回原位，前端球阀轻轻打开一点，用压缩空气将排水系统内的杂质、水油排空;用抹布擦净阀体;

　　f.将阀芯、定时线圈按原位装回;再装上软管，打开前端球阀。

　　(三)经常观察冷却水系统、压缩空气系统的进口温度

　　1、冷却水水温2~32℃;

　　2、水压0.15~0.3Mpa;

　　3、压缩空气进气温度一般应≤45℃(以手摸进气管不烫为宜)，特殊除外。

　　4、冷却水应保持清洁，Y型过滤器半个月清洗一次，水质好每月一次;水冷凝器每年清洗一次(具体视水质而定)，风冷凝器每个月清洗一次;

　　◆壳管式水冷凝器的清洗：关闭冷却水进出口，打开未接水管的端盖，端盖外部和垫片只需用水清洗;铜管内部用气体、水或连有抹布的棍子清洗;清洗时应注意用力不可太大，以免弄*内部铜管。

　　(四)经常观察制冷系统

　　1、压缩机每天至少用手触摸一次，正常为冰凉、结霜;

　　2、干燥过滤器每一星期用手摸两侧温差，温差不宜很大(进口热、出口凉则需要更换);

　　3、若发现压缩机有异常声音及发热应尽快与售后服务联系。

　　(五)检查电器控制系统：吹扫灰尘，紧固接线端(必须在不带电下进行)

　　(六)外表*

　　定期用干净毛巾擦除设备表面油污、尘埃。清除安装冷干机、空压机地面的灰尘及油污，保持环境整洁。