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扇形绝缘线芯的成缆

扇形线芯的成缆采用不退扭式。在成缆过程中，扇形绝缘线芯一方面在绞合前进，同时还绕线芯自身旋转，这围绕自身的旋转必须与成缆同步，才能确保扇形线芯的尖角顶点始终对准成缆圆心，保证成缆缆芯的圆整性. 采用不退扭成缆的扇形绝缘线芯必须进行预扭，在成缆机上进行预扭是将扇形绝缘线芯按成缆相反方向进行扭转，使扇形绝缘线芯先有一个反方向的弹性变形，扭转的角度根据成缆节距的大小而定，也由成缆机绞笼上的放线盘到成缆模之间的距离而定，节距小，距离又长要多预扭一些，小截面线芯比大截面线芯要多预扭一些，一般对于在绞笼上扇形绝缘线芯预扭在半圈到三圈的范围内，对预扭不足或预扭过头的绝缘线芯还可通过调整成缆压模架与分线板之间距离来作少量的调节，预扭不足的把模架与分线板之间距离调小一些，预扭过头的把距离调大一些。

退扭绞合和不退扭绞合

    绞线的绞合和电缆的绞合有两种方法，一种为退扭绞合，另一种为不退扭绞合。退扭绞合是装有放线盘的线盘架借助其上的特殊装置（退扭装置）在机器旋转时，使放线盘始终保持水平位置，在绞线或成缆时，单线或绝缘线芯只受挠曲作用，而不发生扭转作用。不退扭绞合是装有放线盘的线盘架固定于绞笼上，当绞笼每旋一转（360 ），放线盘跟着转一转，单线或绝缘线芯也扭转360.退扭绞合常用于不紧压的绞合线芯，绞线中的单线没有扭转内应力（这种内应力能使绞线有回弹松散的趋向，尤其是由硬单线绞成的架空线），绞线结构稳定。还有圆形的绝缘线芯采用退扭绞合成缆后，线芯没有回弹应力，可以保证成缆圆整度和成缆直径的准确性。不退扭绞合则多用于紧压圆形线芯和扇形线芯，由单线本身扭转产生的应力属于弹性变形，在通过压型轮紧压后，变成了塑性形变，从而消除了原来的扭转应力。对于扇形绝缘线芯的成缆也必要采用不退扭的绞合才能保证成缆后缆芯为圆形。

扇形线芯成缆的模具及节距

 成缆模具：一般采用胶木材料或聚****材料，为了不损伤绝缘，一般不宜采用钢模，常用 2～3 道模具*道模芯起缆芯的绞合作用，其孔径比成缆外径大 1～3mm，要保证扇形不能翻身；第2 道和第3 道模具起紧压和定型作用，其孔径比成缆外径小0～0.5mm左右。

扇形绝缘线芯成缆节距比圆形绝缘线芯大，一般为 30～80 倍。