玛钢、哪里的玛钢管件好、鑫胜玛钢

生产镀液各成分作用及工艺条件的影响

①铜和锌 镀液中铜、锌总世高，允许电流密度也高。为达到满意的斑控制铜、锌的浓度和比例。同时，游离qinghuawu浓度和镀液pH值、温度、电流密度、基体材料的外表结构都会彩响镀层外观和特性，所以电镀合金时工艺条件的控制，比单金属严格。

②qinghuana 其作用是络合Cu、Zn离子，从而维持其共沉积，必须维持一定的游离qinghuana化钠，以利于阳****溶解。游离qinghuawu含量过高，镀层中含铜量下降，阳****溶解好，但阴****电流效率降低。游离qinghuawu含量过低，镀层中铜含量增加.镀层粗糙，阳****易钝化。

③碳酸钠 适量碳酸钠会****镀液的导电性和分散能力，对pH值有一定缓冲作用。但工作过程中碳酸钠会逐渐积累，当浓度过高时，会降低阴****电流效率，造成阳****钝化，需定期清除。

④酒石酸钾钠 可****阳****溶解，消除阳****饨化，同时对镀层的外观也有好的效果。

⑤氨水 氨水主要用来控制黄铜镀层的颜色，以获得色泽均匀的镀****镀液中氨水浓度，镀层中锌含量会增加，对*CN—的水解也有一定效果。

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玛钢管件的化学成分、*及性能

玛钢的主耍成分为：w（C） = 3.5%-4.0%，(Si)=2.2%-2.8%, w(Mn)=0.4%-0.8%，W(S)<0.10%, W(P)<0.10%。其铸态显微*为铁素体+蠕虫状石墨、铁素体+珠光体+蠕虫状石墨、珠光体+蠕虫状石墨。

　　为了使石墨呈蠕虫状，浇注前向高于1400℃的液态铁液中加入稀土硅钙合金蠕化剂进行蠕化处理，处理后加入少量硅铁或硅钙铁合金孕育剂以****石甩化。由于蠕化剂中含有球化元素Mg、稀土元素等，故在大多数情况下，蠕虫状的石墨总是与球状石里共存。

　　与片状石墨相比，蠕虫状石里的长宽比明显减小，****变圆变钝，对基体的切割作用减小，应力集中减小，故蠕墨铸铁的*拉强度、塑性、疲劳强度均优于灰铸铁，而接近铁素体基体的球墨铸铁。此外，这类铸铁的导热性、铸造性、可切削加工性均优于球堪铸铁，而与灰铸铁相近。

*锌成分对镀锌管件厂家工艺影响

琉酸锌（ZnS04.7H20)是主盐，其含量吋在很大范围内变化。传统工艺的*盐镀锌主盐不低于500g/L，新工艺也在100-550g/L，含量高允许电流密度*，能****生产效率，但含量太高，阴********化作用减小，镀层结晶粗糙，特别是在锌铁合金镀液中在溶液中以络离子形式存在，若*锌含量过高会水解生成Fe(OH)2沉淀，也会被氧化成Fe3+，影响镀液的稳定件。含量过低，允许电流密度降低，镀层呈暗灰色。实践表明，*锌的含量一般以120-200g/L为宜，此浓度还要因所镀几何形状而异：线材和带材系连续电镀，电流密度比较大，主盐浓度要稍髙，以300-400g/L为好，钢管与板材系挂镀.以 120-140g/L 为好。