射芯机,好铸机械,双工位射芯机

射芯机延长寿命法则

1、开动射芯机前，应先检查射芯机的润滑装置是否完善，并按规定加油，检查各紧部件是否紧固，各操作手柄是否处于零位(空位)，气阀动作是否灵活，管路有无漏气，然后打开总气阀放掉管路中的积气和积水。

　2、射芯机使用时，操作者应熟悉射芯机的机械部件、电器部件、动作程序、润滑系统等情况，以及设备使用中规定的其它要求。射芯机紧实砂型程序4个步骤：振实、压头摆入、压实、压头摆出。射芯机起模程序：工作台夹紧、起模杆升起、运走砂箱、机箱部复位2、每完成一次造型工作后要将工作台清理干净，才能进行第二次造型工作的开始。

　3、覆膜砂射芯机使用时要认真观察运转情况，在操作中应经常用空气吹净润滑部位和运转部位的砂粒，严禁千润滑部位粘砂。

4、使用完毕后，要将手柄回到零(空)位，关闭各阀门，清扫设备，打扫现场，要保持设备各滑动(转动)部位的清洁和润滑，认真收检工具，模具。

射芯机广泛应用于铸造机械业中，用射芯机制造的型芯尺寸，表面光洁。但是如果射芯机操作规程不规范，就会在机械生产中埋下安全隐患，下面就让我们来了解一下射芯机的操作规程。

　　（1）射芯机广泛应用于铸造机械业中，用射芯机制造的型芯尺寸，表面光洁。但是如果射芯机操作规程不规范，就会在机械生产中埋下安全隐患，射芯机的操作规程如下：

一、 在射芯机运转之前

　　1、清除妨碍射芯机设备正常运转的障碍物。

　　2、按润滑卡规定，对设备进行润滑。

　　3、检查射芯机设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动，必须紧固好。

　　5、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。

　　6、拧开压缩空气总伐，对射芯机设备进行空载试车。在这个过程中，要检查机构的动作是否正常， 检查各个伐门的管路是否漏气。

壳芯机具体工作原理：

⑴加热芯盒 芯盒用电或煤气加热。芯盒的加热温度由壳芯砂粘结剂、需要的壳厚、结壳时间和硬化时间等因素确定，一般为260~280℃。⑵吹砂 壳芯砂的流动性好，因此吹砂斗内只需通入0.1~0.3MPa的低压压缩空气进行吹砂，并在一定时间内（1~3s）保持压力。掌握好吹砂压力和保持时间适当，有利于获得轮廓清晰、完整和光洁的砂芯。⑶结壳 吹砂结束后，吹砂斗停留一段时间进行结壳，结壳时间一般为15~50s，壳厚按需要而定，一般为3~10mm。⑷倒出余砂 达到规定的结壳厚度后，降砂斗翻转180°，将未曾结壳的中心部分芯砂倒回吹砂斗。然后作左、右45°的摇摆，以倒净未结壳的芯砂。⑸硬化 将已结壳而尚处于塑性状态的薄壳继续加热一段时间，使塑性薄壳完全硬化。硬化时间视壳厚而定，一般为2min左右。⑹顶芯、取芯 硬化结束，高强度的薄壳砂芯已经制成，可从芯盒中顶出，用人工或*工具取出待用。