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在模口区调整工件位置或揭取卡在模内的工件时，脚必需离开脚踏板。多人操纵统一台压力机应有同一指挥，信号清楚，待对方作出明确应答，并确认离开危险区再动作。溘然停电或操纵完毕应封闭电源，并将操作器恢复到离合器空挡，制动器处在制动状态。对压力机进行检验、调整以及在安装、调整、拆卸模具时，应在机床断开能源（如电、气、液）、机床休止运转的情况下进行，并在滑块下加放垫块可靠支护。机床启动开关处挂牌通告警示。

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压力机供气体系的检修：空气中水分过多会使机器生锈，导致电磁阀和各种气缸的活塞举措不良，故应注意在供气管的初始端邻近设备脱水设备，并常常查看保护。

压力机拉紧螺栓检修：通过长时间运用或超负荷，都会使拉紧螺栓松动。松动表象的断定，只要在压力机承受负荷之后，调查机架的底座和立柱的联系面能否有油收支即可。有油收支，阐明拉紧螺栓松动。在拉紧螺栓松动的状况下进行压力机作业是很风险的，有必要从头紧固。

压力机其它螺栓类松动的批改：电动螺旋压力机进行冲压作业，振荡大，特别是高速压力机，振荡频率高，螺栓松动得快。螺栓松动往往导致难以预料的事端，有必要仔细对待。

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压力机润滑材料选用

在机械压力机的润滑中，以采用HL液压油或AN全损耗系统用油和钙基润滑脂为主。当这两种润滑材料不满足需要时，再选用其他材料。

采用集中润滑时，润滑点较多，而这些润滑点的负荷、速度、温度有可能不同，又不可能采用多种粘度的润滑材料来满足各润滑点的需要。在这种情况下，可采用两种办法：（1）按照蕞关键的润滑点的需要选择润滑材料；（2）采取折中的办法，即选择的润滑材料的粘度比这些润滑点所需粘度的中间值偏高一些，见“部分锻压设备主要部件用油牌号表”。

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