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众所周知热砂会对整个砂型铸造的工艺结果产生很大的影响，那么其影响主要表现在哪些方面呢？下面就让我们一起来针对这些问题进行一个简单的了解，希望对所有的朋友都能所帮助。

从事过砂型铸造的朋友应该都知道当即热型砂在进入到整个造型机的过程中，会由于水份的流失，而使得整个设备的中的型砂性能也会发生很大的变化，应该说在进行造型的时候实际上需要用到的型砂的性能和混砂还是会有很大的区别的，因此在进行热砂的运送的时候一定要注意这方面的问题。

再者我们知道当进行铸件的造型的时候，其实也会因为水份受热的影响而形成一个凝结的状态，而这个也是会影响到整个粘模的效果的，由其是在其合型之后，如果热砂随着水份的蒸发而蒸发的话，那么凝结在上面的砂就会在其芯上，而如果这样的话，会使得整个蕊子的强度也跟着降低了，因此就会影响到整个铸件的质量了。

以上这些就是关于砂型铸造对热砂的影响表现在哪些方面的一些简单的介绍了，希望对所有的朋友都能有的帮助。

(一) 结晶及凝固*的形成与控制

      液体金属的结构 , 晶核的形成与长大 , 晶粒的大小、方向和形态等与铸件的凝固*密切相关 ,

     它们对铸件的物理性能和力学性能有着重大的影响 。 控制铸件的凝固*的目的就是为了获得所希望的* , 欲控制凝固* ,

     就必须对其形成机理、形成过程和影响因素有*的了解和深入研究。目前已建立的有效控制*的方法有变质、孕育、动态结品、顺序凝固、快速凝固等。

(二) 铸件尺寸精度和表面粗糙度控制

现代制造的许多领域 , 对铸件尺寸精度和外观质量的要求愈来愈高 , 铸件的近净形化技术改变着铸造只能提供毛坯的传统观念 , 其目的在于降低物耗、能耗、工耗 , 并且****产品的内外质量 , 争取市场和****益。然而 ,

      铸件尺寸精度和表面粗糙度由于受到诸多因素 ( 如铸型表面的作用、 凝固热应力、凝固收缩等 ) 的影响和制约 ,

      控制难度很大。铸件是液态成形的 , 实现近净形化具有*的优越性 , 在结构方面铸件的内腔和外形用铸造方法一次成形 ,

      使其接近零件的****终形状 , 使加工和组装工序减至****少 ; 在尺寸精度和表 面质量方面 , 使铸件能接近产品的****终要求.

铸造是劳动密集型的企业，又是热、脏、累的典型，中国劳动力便宜、原材料丰富，在进入WTO后，不再会有****平衡、外销的问题，所以会有更多的中外合资或外方独资铸造厂进入中国。这些铸造厂的建立也将给中国带来新的铸造技术与装备，给我国带进好的铸造厂样本，但同时也增加竞争，使更多的铸造厂倒闭。

50年来，我国铸机行业也有进步。现已有60多个铸机制造厂和2万多人的从业队伍。小行业内人员认为，我们的铸机能够装备年产5000吨黑色铸件的小铸造厂。但总的来讲，我国铸机行业水平不高，多为*，制造质量差，可靠性低，服务不到位。有位*感慨地说，解放已50年，铸机却仍在仿造的圈子里转，拿不出一件有自己特色的铸造设备来，不能不引起人们的深思与忧虑。究其原因，就是缺少*。

1．大型、连续生产的铸造厂（汽车铸造厂、内燃机铸造厂、拖拉机铸造厂等）所需设备，包括从熔炼、造型、制芯、配砂到清理的大型、****、高技术水平设备都将和过去一样，基本依赖进口；

   2．铸造厂高质量真空直读光谱仪等检测分析仪器，将全部被国外****产品所占领；

   3．****铸造设备，包括大型压铸机、低压铸造设备、多工位****重力铸造设备等也将为外国产品所控制；

   4．大部分大型复杂件的砂型模具与压铸模具等也将依赖进口；

   5．中小企业用的垂直或水平分型高紧密造型机也将主要由外国供应，借助元器件进口关税的降低，使我国现有铸造机械的可靠性会有所****，从而能满足一部分小****厂技改的需要；

   6．随着国外铸造厂的关闭以及审批的取消，会有一批90年代初期的二手设备进到中国；

   7．国外铸造设备厂看到中国的大市场将进入中国建立合资或独资厂，带进新技术，淘汰落后产品，调整产品，从而****铸机业水平。