临沂线切割机床|山东冠科|小型线切割机床价格

线切割机床如果使用不当，或者是没有注意线切割机床可能出故障了都会直接导致我们加工的工件出现问题，那么应该怎么样避免呢？下面山东冠科带大家了解以下内容：

加工工件精度较差

① 线架导轮径向跳动或轴向窜动较大，应测量导轮跳动及窜动误差（允差轴向0.005mm，径向0.002mm），如不符合要求，需调整或更换导轮及轴承。

② 对滑动丝杆螺母副，应调整并消除丝杆与螺母之间的间隙。

③ 齿轮啮合存在间隙，须调整步进电机位置和调整弹簧消隙齿轮错齿量，来消除齿轮啮合间隙。

④ 步进电机静态力距太小，造成失步。须检查步进电机及24V驱动电压是否正常。

⑤ 加工工件因材料热处理不当造成的变形误差。

加工工件表面粗糙度大

①导轮窜动大或钼丝上下导轮不对中，需要重新调整导轮，消除窜动并使钼丝处于上下导轮槽中间位置。

②喷水嘴中有切削物嵌入，应及时清理。

通常的机械加工一样，线切割机床本身的各种误差以及工件和工具电****的*、安装误差都会影响到加工精度，这里主要讨论与电火花加工工艺有关的因素。下面山东冠科带大家了解以下内容：

影响其加工精度的主要因素有放电间隙的大小及其一致性、工具电****的损耗及其稳定性。

1、放电间隙：电火花加工时，工具电****与工件之间存在着一定的放电间隙，如果加工过程中放电间隙能保持不变，则可以通过修正工具电****的尺寸对放电间隙进行补偿，以获得较高的加工精度。

然而，放电间隙的大小实际上是变化的，影响着加工精度。除了间隙能否保持一致以外，间隙的大小对线切割加工精度也有影响。尤其是对复杂的加工表面，棱角部位电场强度分布不均，间隙越大，影响越严重。因此，为了减少加工误差，应该采用较低的加工规准，缩小放电间隙，这样不但能够提****形精度，而且放电间隙愈小，可能产生的间隙变化量也愈小，另外，还必须尽可能使加工过程稳定。电参数对放电间隙的影响是非常显著的，精加工的放电间隙一般只有0.01mm（单面），而在粗加工时则可达0.5mm以上。

现在有很多大型的厂家，在使用一些进口的设备，在这些设备中****主要的也是使用范围****广的就是线切割机床，在使用的过程中，能够针对各种硬物件进行整齐的切割，在切割的过程中使用的时间也是****短的。下面山东冠科带大家了解以下内容：

现在有很多小型的企业在使用这种设备对一些特殊的材料进行线切割，这样能够保证这个切割的面更加平滑，现在使用这种技术的人很多，在*的时候，我们要非常用心，我们在*的过程中会遇到很多麻烦，比如内部的清灰过程，我们要****手上的一些静电触及到线切割机床上的一些零件。

尤其在清理电路板的时候我么要****手里的工具把上面的一些电线弄断，线切割机床一般都会有一些****的公司来进行清理，在收取的费用上也不会太高，虽然清洗的程序比较简单，但是为了安全起见，我们就好不要自己继续操作。