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激光切割与机器切割的比较

激光切割具有良好的切割效果和精度，并且操作起来非常的简单，它所具有的优点也比机器切割要明显的多，如切速快、切缝窄、切口光洁度高、变形微、热影响区小、*等特征，现在切割不仅仅的局限于二维平面切割，更多的向着三维立体化的切割发展。

南昌赛迪克数控设备有限公司产品分布有五轴加工中心、迷你字加工中心、木工雕刻机、多头雕刻机、广告雕刻机、石材雕刻机、铝材切割机、激光雕刻机、激光混合切割机、工业等离子切割机、金属字加工成套设备等，在同行业中处于****水平，其高性价比和健全的售后服务体系受到了广大用户的一致好评！

激光切割不能被取代的原因

激光切割与其他切割在方法是有众多不同，对于一些金属零件的切割我们可采取冲剪工艺方法，这样既*、速度快，而且本钱也低但需要特定的模具和刀具才能进行切割且只能在****薄板进行冲、剪加工，激光切割机的激光切割与该切割方法比拟具有柔性好，可随时进行任意外形工件的切割加工且不用模具的有点。它能保证切割过程始终与实际切边状态一致，没有二维划线所划不到的情况。冲剪工艺将很难或无法实现因此没有被广泛的利用。整个切割过程没有手工干涉干与，从源头上保证了每一次加工得到的产品都与数模一致，从而将原来需要数次试探才能得到的切边线减少到仅需要3到4 次就可以完成。 激光切割目前广泛用于金属加工行业，激光切割速度快，度高。对于金属的加工，线切割有着更高的精度，且能对厚板进行切割，但是它的缺点就是速度很慢，有时需要用其它方法另外穿孔、穿丝才能

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对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法：

（1）****穿孔：(Blast drilling)，材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小与板厚有关,****穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板****穿孔孔径较大,且不圆,不宜在要求较高的零件上使用（如石油筛缝管）,只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。

（2）脉冲穿孔：（Pulse drilling）采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔质量优于****穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率；更重要的时光束的时间和空间特性,因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。

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