铣端面打中心孔机床|无锡通亚数控装备|铣端面打中心孔机床价格

打中心孔机床功能及特性   

1、机床原理

　　该机床采用卧式数控伺服驱动方式，两端动力头同时完成工作两端面的铣削，另两端同时完成中心孔的钻削或两端外圆的*等工作，具有刚性好，精度高，柔性强，工作稳定，加工*的优点，是汽车半轴、凸轮轴、曲轴、变速箱轴、电机轴等轴类零件加工十分理想的不可缺少的加工设备。

2、****良的结构强度

　　厚重强壮的床身jue对是铣打中心孔机器不可缺少的条件。机床结构均采用****的米汗纳铸铁GC-276经时效回火处理，刚性及稳定型****，30度倾斜式床身结构，使排屑和装夹更加方便。四主轴两端同时加工方式一定是铣打机与传统设备本质区别的先决条件也是****加工效率****根本方法

3、****的控制系统

　　机床标配台湾新代控制系统。采用ARM9平台高速运作机床提供****率数字控制提供保障

4、*佳的进给系统

　　XYZ轴均采用直线导轨保证机床的运动特性（低的摩擦系数和摩擦阻力）保证加工所需的刚性。四轴均使用C3级精密丝杆配*的丝杆*轴承来保证机床的加工精度

5、强劲的切削能力

　　本机床共配置4主轴结构，双铣削动力主轴均配5.5千瓦的主轴电机，为切削提供充足的动力。

数控铣端面打中心孔*机床的合理选用

****高精是数控铣端面打中心孔机床的一大典型特征，它是应用于各种轴类零件批量生产中较为理想的一种*设备。在汽车、农机、电机、电梯、以及其它重型设备行业广泛使用。由于工件的特殊性，只有合理选用合适的铣端面打中心孔机床才能发挥出其*大的优越性。

目前常见的铣端面打中心孔机床有两种，一种为液压铣端面打中心孔机床，该类型机床相对价格较低，但由于其没有让刀功能，所以对多种规格或异型轴类工件的适应性较差，退刀时对工件端面影响较大，除了少量用户在使用。另一种为数控铣端面打中心孔机床，该类型机床具备了普通数控机床的功能，对机床各方向进给速度、主轴转速、电器、机械、液压等系统的保护较为*，大多用户较为青睐此类型机床，所以使用较为广泛。

铣端面打中心孔机床自动上下料的注意事项

数控铣端面打中心孔*生产线机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、****能的自动化机床，能够出色的完成各种轴类零件的铣端面打中心孔、*、镗孔、攻丝的自动上下料生产。自动数控机床车削的工艺加工中要注意的问题：数控*机床加工的工艺与普通机床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，因而注意以下几个方面。

铣端面打中心孔机床自动上下料1.合理选择切削用量。　

2.合理选择刀具：　

为减少换刀时间和方便对刀，尽量采用机夹刀和机夹刀片。

3.合理选择夹具：

(1)零件*基准重合，以减少*误差。

4.确定加工路线：加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。

(1)能保证加工精度和表面粗糙要求;

(2)尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。

5.缩小加工余量：目前，在数控专机还未达到普及使用的条件下，一般把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通机床上加工。