博世通用(图)|碳钢脱硫塔|仪征脱硫塔

石灰石-石膏法脱硫工艺采用石灰石作为脱硫吸收剂，加水配成石灰石溶液。烟气直接进入主吸收塔，在主吸收塔内，石灰石浆液与烟气接触混合，烟气中的SO2与浆液中的石灰石发生一系列复杂的化学反应后被脱除，反应产物为亚*钙采用强制氧化亚*钙会被氧化成*钙。脱硫后的烟气经除雾器除去烟气夹带的细小液滴后排入烟囱。吸收塔内的浆液排至亚*钙曝气氧化系统，将亚*钙氧化成*钙。

锅炉烟气经过除尘器除尘后进入FGD，通过引风机引入吸收塔，吸收塔脱硫*于95%。从吸收塔出来的净烟气温度约为50℃，通过烟囱排放。

本脱硫工程采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺。以石灰石作为SO2的吸收剂，主要反应为烟气中的SO2先溶解于吸收液中，然后离解成H+和HSO3－，然后与加入的石灰石浆液反应，反应式如下：

SO2＋H2O→H2SO3（溶解）

H2SO3?H＋＋HSO3－（电离）

石灰石的主要成分是CaCO3，在溶液中，SO32－和HSO3－与CaCO3反应：

Ca2＋＋CO32－＋2H＋＋SO42－＋H2O→CaSO4·2H2O＋CO2↑

2H＋＋CO32－→H2O＋CO2↑

脱硫喷淋塔的主要功能是脱硫和除尘。脱硫的*佳液滴直径为1500～2500μm，在液滴直径一定的情况下，除尘效率的主要影响因素包括: 粉尘特性、烟气流速、喷淋密度等。脱硫喷淋塔的应用备受关注，下面我们通过对脱硫喷淋塔的原理分析看其今后的发展。

　　干法脱硫：干法脱除****气体中等****（H2S）的设备基本原理是以O2使H2S氧化成硫或硫氧化物的一种方法，也可称为干式氧化法。干法设备的构成是，在一个容器内放入填料，填料层有活性炭、氧化铁等。气体以低流速从一端经过容器内填料层，****（H2S）氧化成硫或硫氧化物后，余留在填料层中，净化后气体从容器另一端排出。

　　湿法脱硫：湿法脱硫可以归纳分为物理吸收法、化学吸收法和氧化法三种。物理和化学方法存在****再处理问题，氧化法是以碱性溶液为吸收剂，并加入载氧体为催化剂，吸收H2S，并将其氧化成单质硫，湿法氧化法是把脱硫剂溶解在水中，液体进入设备，与****混合，****中的****（H2S）与液体产生氧化反应，生成单质硫吸收****的液体有****、氢氧化钙、*钠、**等。成熟的氧化脱硫法，脱硫效率可达99.5%以上。

湿法脱硫系统中，脱硫塔的设计很关键，它设计的好像直接影响脱硫效率，脱硫塔就好比汽车的发动机，脱硫塔的设计必须满足两个基本要求。首先是气体和浆液的良好接触，并有充分的接触反应时间。二是提供碱性反应剂（脱硫循环液）来中和吸收****溶解后浆液的酸性。

   例如在喷淋脱硫塔中，气体和浆液接触可以通过吸收塔浆液*效果来完成。关键是要有良好的气体分布和浆液*分布以及喷淋量，在空喷淋塔中，*液滴的表面积和烟气与液滴接触是脱除****的主要手段。这要靠调节泵的流量作为主要参数来达到要求的性能。还可以通过****更多的液滴表面积（较高的喷嘴压力降），来增加接触面，但这是以牺牲泵功率为代价的，增加液滴表面积能迅速奏效，脱硫效率****很明显。

   采用一些强化接触部件,可大大****气体和浆液的接触以及脱硫效率。强化装置提供气体和浆液间****紧密的接触，同时使烟气更均匀，和喷淋层雾化浆液反应更理想。