管式炉、热科炉业、管式炉瓷管

管式炉结构

炉管系统：

1、炉管：是炉子的重要部件，有辐射管和对流管。

炉管表面积就是加热炉的传热表面积。其金属耗量占炉子总钢耗量的百分之四十到五十，****占百分之六十以上。炉管直径有102mm 、127mm 、152mm

等几种，

    管壁厚度一般为6~12mm ，辐射管因其外壁受火焰直接辐射，管内受油品较高温度、压力和腐蚀联合作用，选材时应考虑材料的耐热性、耐高温强度及耐腐蚀性。

2、炉管连接件即炉管弯头，常见有箱式弯头和“U” 型弯头。

3、炉管支承件，常见的支承件有导向架和拉钩，以对立管导向或保持稳定。水平管则常用托管架，或挂管架支承

。对排列密集的炉管则用管板支承。对多路并联管为均匀分布各支路流体则用拔制集合管。

烟道气中氧含量过高应怎样处理？

答：烟道气中氧含量过高是由于炉体堵漏不好，造成外界空气进入炉膛内部，风门开得过大以及烟道挡板开度偏大，炉膛负压值高，使大量空气进入炉内造成烟气中氧含量过高，过剩空气系数α*而造成炉子的热效率降低。应加强炉体的堵漏，及时调节好风门、汽门、油门和档板（俗称三门一板），控制合理的过剩空气系数，要控制合理的过剩空气系数还必须建立定期的烟气采样分析制度，对数据要认真分析。

管内气液两相流压力降确定的复杂性：

(1)气液两相流没有直接的类似于摩擦系数与雷诺数之间的关系。

(2)气液相流速不同，存在相对运动，产生内摩擦损失而使压力降低。

(3)由于液相滞留量存在，管内实际流通截面积减小，会使压力降增加。

(4)在垂直管内，液相连续不断的上升和下降，也会消耗能量而形成压力降。

炉管内气液两相流的适宜流型：

炉管内汽液两相流的流型****.好是雾状流(不允许出现液节流)；

泡点附近允许出现环状流或分散气泡流，除此之外，其它流型均应避免；

当*点表示的流型完全不符合要求时，可以缩小炉管直径或加大注入的水蒸汽量来获得适宜的流型。