激光切割机_蜂鸟数控(****商家)_光纤激光切割机

光纤激光切割机广泛应用于机械，钣金，电子电路，纺织服装，皮鞋箱包，汽车配件，医疗器械，数码产品，仪器仪表，光通讯器件，金银首饰，工艺礼品等众多行业，加工产品时有一下几大特点：

①激光的光速直径****小，可进行狭窄的直边创缝。

②对任何硬度、薄板、厚板简单或复杂形状均能有效加工。

③切边质高，工件不会受报伤，无机械变形，加工质是稳定可靠。

④加工时不产生嗓声。

⑤两工件可同一切边.节省加工材料和工时，与计算机结合，可整张排料.降低材料耗费。

⑥切割速度高，加工新产品时只需要很短准备时间，生产*。

光纤激光切割机加工成本主耍是气体的消耗、电力的损耗、设备的折旧及维修费用。不需模具，对小批组产品或形状复杂的大批量产品，以及工艺适合激光加工的产品，激光机的运转成本低于数控冲床。在许多饭金企业大多将二者配合使用.从而充分发挥各白的优点，取得****.佳的加工效果。

数控激光切割机要想使用使用寿命长，节约成本，创造更大的利益。那么平常就要注意*才能增加设备的使用寿命，那么我们要如何做呢？

导轨的清洁

导轨、直线轴作为设备的核心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度，要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作，确保产品的加工质量，要认真做好导轨、直线轴的日常维护。

注意：清洁导轨请准备——干棉布、润滑油。雕刻机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨，在YM系列当中X方向采用了直线导轨、Y方向采用滚轮导轨。直线导轨的清洁：首先把激光头移动到****右侧(或左侧)，找到如上图所示直线导轨，用干棉布擦拭直到光亮无尘，再加上少许润滑油(可采用缝纫机油，切勿使用机油)，将激光头左右慢慢推动几次，让润滑油均匀分布即可。滚轮导轨的清洁：把横梁移动到内侧，打开机器两侧端盖，找到如上图导轨，用干棉布把两侧导轨与滚轮接触的地方擦拭干净，再移动横梁，把剩余地方清洁干净。

光纤激光切割机广泛应用于机械，钣金，电子电路，纺织服装，皮鞋箱包，汽车配件，五金工具，医疗器械，数码产品，仪器仪表等。

光纤激光切割机是利用激光热切割原理切割的。光纤激光切割机切割出的材料切缝光滑、平整，切割之后无需其他后序处理，减少各种加工环节，速度快，*，稳定性好。并且可持续较长时间配合着工作。在购买切割设备的时应该注意一下几点：

（1）一次性投入费用   是等同等离子切割设备的2～3倍。

（2）使用与维护费用  耗能是等同等离子切割设备的1.5倍，需少量高纯气，常规镜片维护，切割嘴使用时间比等离子切割嘴长。

（3）人员费用    单位长度割缝人员成本大大小于等同等离子切割。

（4）效率折算成本   切割速度是等同等离子切割的4～5倍。

（5）后续工序相关费用  割口面垂直性好，氧化层薄，一般激光切割后可不作机加工直接焊接；热变形小，对下道拼板焊接十分有利；曲线切割精度高，减少配合工时。