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钢纤维混凝土的应用------波浪形钢纤维告诉你

  其实我们有时候走在路上就可以看见，很多路面的状况非常差。波浪形钢纤维就经常看到各种路面裂缝、凹陷等等。这给车辆的行驶和人员的行走造成很大的危害。比如说有些路面上的裂缝过大，车辆行人如果躲闪不及的话可能就会受伤。接下来波浪形钢纤维就来了解一下钢纤维混凝土的作用。   

 目前各个省市普通混凝土路面运营情况都不尽人意,有部分路面通车没几年就出现严重病害,如路面露石、剥落、开裂、断板等,即普通混凝土路面耐久性问题受到了严峻的挑战，这无疑给后期维护造成了巨大的开支。此外,许多地方在修筑水泥混凝土路面时,为保证混凝土弯拉强度,往往****水泥用量来实现,而水泥用量的增加必然带来更大的水化放热,加剧混凝土的升温而导致混凝土的脆性开裂。然而，实际上路面混凝土应具有高*折强度、良好的*冲击性和*裂性、高*性等。因此,****混凝土的*折强度与耐久性是当前路面混凝土发展的趋势。  

  钢纤维混凝土是在普通混凝土中掺入乱向分布的短钢纤维所形成的一种新型的多相复合材料。这些乱向分布的钢纤维能够有效地阻碍混凝土内部微裂缝的扩展及宏观裂缝的形成，显著地****了混凝土的*拉、*弯、*冲击及**性能，具有较好的延性。    普通钢纤维混凝土的纤维体积率在1%—2%之间，较之普通混凝土，*拉强度****40%—80%，*弯强度****60%—120%，*剪强度****，*压强度****幅度较小，一般在0—25%之间，但*压韧性却大幅度****。

钢纤维的制造方法

用与钢纤维混凝土的钢纤维主要有四种制造方法：⒈钢丝切断法这种加工方法比较简单，一般利用小直径0.4-0.8mm的冷拔钢丝为原料，’按照规定的长度把钢丝切成短纤维。用这种方法生产钢纤维的*拉强度，远高于其它方法加工成的钢纤维，可达1000-2000MPa.加工手段可以用切刀、冲床。为了****效率，常用旋转刀具切断。由于冷拔钢丝价格昂贵，这种方法生产的钢纤维成本较高。此法生产钢纤维的另一缺点是表面较光滑，与混凝土等基体的粘结强度较小。为了增加钢纤维与混凝土等基体的粘结强度，常常采用改变钢纤维的外形，即通过生产异形钢纤维的办法加以解决，常见的方法有三种：⑴压棱法：在切断钢丝前，用进给钢丝的夹送辊在钢丝上压出棱形凹坑。⑵波形法：在切断钢丝前，用进给钢丝的夹送辊将钢丝压成波形后再切断。⑶弯钩法：在切断钢丝前，用进给钢丝的夹送辊等距离地压出弯钩状再切断图2.e所示的钢纤维，国外产品名称为“DRAMⅨ'。生产时常用水溶性粘结剂将其集束粘结在一起，从而起到缩小长径比的作用。这种集束钢纤维投入混凝土搅拌机后，粘结剂很快溶解于水，钢纤维则均匀分布在混凝土中。2.薄板剪切法薄板剪切法是吧冷轧薄钢板切成钢纤维的方法，剪切前用****的小型纵剪机将薄冷轧卷板剪成带钢卷，带钢卷的宽度和钢纤维的长度相同，然后将带钢卷连续不断地送入旋转刀具或普通冲床切断（如图2-3,b），旋转刀具的轴与薄板进给方向互相垂直。原材料一般采用退火的冷轧钢板，为****强度也可以使用未退火的冷轧钢板。⒊钢锭铣削法所用原材料为厚钢板或钢锭，用旋转的*铁刀进行切削制成的钢纤维.切削时，钢纤维将产生很的塑性变形，轴间发生扭曲，可以*与混凝土等基体的粘结力。若以普通低碳钢为原材料时，切削成的钢纤维经加工硬化后，其弧度约为母材的两倍半，成为一种高强度、高硬度的钢纤维。⒋熔钢抽丝法如图2-3,d所示，用电炉将废钢熔融成1500-1600℃的钢液，然后在钢液表面上，以一个高速旋转的熔抽轮接近钢液，熔抽轮上按照所需钢纤维的要求，刻出许多槽形。当溶抽轮下降到液面时，钢液被槽刮出，被高速旋转的熔抽轮的离心力抛出，以10000℃/秒的速度冷却成形.熔抽轮内必须通水，以保持冷却速度。熔抽法生产钢纤维是目前世界上****有前途的钢纤维生产方法。它的原材料来源广泛，各种废钢都可利用.由于原料成本很低，制造工艺简单；生产效率很高，因此，这种钢纤维价格便宜。由于熔抽法利用电炉熔化钢水，因此可以较方便地调整钢液的化学成分，从而生产出各种材质的钢纤维和其它金属纤维。改变熔抽轮上刻槽尺寸，熔抽轮的转速和浸入深度，就可以改变钢纤维的几何尺寸。这种方法免除了上述三种方法从炼钢到轧钢、拨丝（或轧板）等繁杂的过程，使熔触钢水一次成形，加工成.终产品，其经济效果是很显著的。目前，世界上只有美国、英国、日本和中国掌握了熔抽法生产钢纤维的生产技术。庆安钢铁厂从美国引进的*熔抽法钢纤维生产技术和设备巳于86年7月9日正式投入生产，生产出的多种不锈钢纤维、普碳钢纤维、超细钢纤维、铝纤维已大量供应市场.

钢纤维搅拌的顺序是什么关于钢纤维搅拌的顺序是什么，这里我们就给大家详细说下。

1.一般的搅拌站有大有小，但基本功能都是一致的，所以钢纤维加入的程序也要基本一致。

2.在传输带上，一般先递入料斗的是干砂，石，按设计比例先递入搅拌斗。

3.在干料中加入适量的钢纤维（钢纤维的加入量根据设计要求，详见使用配比）。

4.当砂、石、钢纤维全部倒入料斗后，就可以进行干拌（千万不要加水），一般干搅一分钟至二分钟即可。

5.再加水进行（适量水）进行混凝土搅拌（请注意水的掺量切勿过量，否则钢纤维容易结团）

6.将拌和好的钢纤维水泥混凝土装车，就可以运到施工现场使用了。

7.铺装过程可以使用大型机械，也可以手工铺装，这与普通混凝土铺装相同。

8.铺装完毕后须用压实机振动压实，不留泡或砂眼，要保证混凝土的实在。

9.****后对混凝土表面进行平整，人工与机械均可。注意不要将钢纤维露到表面来。