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旋转隧道窑优势

用工少，人力成本低。整条循环焙烧窑炉生产线用工约30-40人，人工码坯的动作简单而不费力，搬取后转身90－150°码放，码坯输送带可随码垛工作面的推移而移动。

从维护费用来说，因炉型简单，旋转隧道窑维修量很少，而传统隧道窑的窑车长期受高温影响****易变形经常需要修缮或更换，也是一笔可观的费用。实践证明循环焙烧窑炉是一种区别于传统窑炉的新型窑型，旋转隧道窑具有砖的烧成质量好、节能、高产、****省、维护方便等优点，是砖瓦企业向现代化集约化生产的*佳解决方案。

维护*：

紧急停窑时的降温

　　在生产过程由于突发事故，必须熄火检修，此时不可采用鼓风机送风强制冷却且特别要注意经常调节拉杆。紧急停窑时降温情况可参照：

　　800℃以上每小时降200℃；

　　800～500℃每小时降150℃；

　　500～300℃每小时降80℃；

　　300℃以下每小时降100℃。

环形旋转式隧道窑具有以下*优点：

1、原材料广泛，特别适宜生产新型墙材。可适应矸石、页岩、粉煤灰、河底淤泥、建筑垃圾等多种原料，特别适合生产各型空心砖、多孔砖、自保温砖等多种规格产品。

2、维修费用少。窑体全部钢结构基本无需维修，全纤维炉衬重量轻，设计科学，结构合理。

3、使用寿命长。该窑炉的使用寿命是传统窑炉的两倍以上。1992年投产的第.一座旋转式隧道窑至今仍在正常生产中。

4、操作简单。数字化、自动化焙烧系统和配水系统解决了传统人为以经验为主带来的失误，****了成品率。

5、建厂周期短。环形旋转式隧道窑从建设至投产3个月内完工。