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工业铝型材为什么宜采用粉末喷涂

众所周知，所有的工业铝型材在出厂之前都需要进行表面处理，一来可以让工业铝型材有一个好的观感，提升档次，二来也可以增强工业铝型材防护能力，减少腐蚀。工业铝型材的表面处理办法主要有三种，即阳****氧化、电泳涂装及粉末喷涂，其中粉末涂装的应用****为广泛。为什么工业铝型材企业都喜欢采用粉末喷涂呢？

1、工艺较为简单，主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的****，对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制，有效地降低工艺操作难度，同时辅助设备大为减少；

2、成品率高，一般情况下，如果各项措施得当，可****大限度地控制不合格品的产生；

3、能耗明显降低，在普通的阳****氧化、电泳涂装的生产过程中，水、电的消耗是相当大的，特别是在氧化工序。整流机的输出电流可达到8000~11000A之间，电压在15~17.5V之间，再加上机器本身的热耗，需要不停地用循环水进行降温，吨电耗往往在1000度左右，同时辅助设施的减少也可以降低一些电耗；

4、对水、大气的污染程度降低，片碱、*及其它液体*的不再使用，减少水及大气污染，也有效地****铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力，相应地减少了一些生产成本；

5、工人的劳动强度明显降低，由于采用自动化流水线作业，上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化，****了生产效率，也降低了劳动强度；

产品名称：40*70*t1.5mm铝型材（带挡边）

工业铝型材之螺母  

主要有法兰螺母、方形螺母、T型螺母和弹性螺母。法兰螺母与T型螺栓配套，在安装角件等型材配件时使用；T型螺母可将其他连接件简单安全地固定在型材的槽坑中，装配过程中它能自动*锁紧；方形螺母安装时需预塞到型材的槽坑内，用于在型材上连接各种配件；弹性螺母能被直接塞进型材槽坑中的任意装配点，其背部的弹簧钢球能固定它的位置，使安装十分简单且可靠，是型材连接中使用****多的配件之一。

产品名称：40*40*t1.5mm铝型材

铝材配件鉴别铝型材质量的方法

1、标识检查:铝材配件铝型材及包装上是否标有产品标准代号及生产许可证号等。

2、表面质量: 晶钢门铝材配件表面除了应清洁,不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷存在外,还不允许有腐蚀斑、电灼伤、黑斑、氧化膜脱落等缺陷。

3、氧化膜厚度:铝型材的氧化膜是在阳****氧化中形成的,具有防护和装饰作用,可用涡流测厚仪进行检测。

4、封孔质量:铝型材经阳****氧化后表面留有许多空隙,如果不进行封闭或封闭不好,将减小铝型材的耐腐蚀性，封孔质量检查常用的方法有酸浸法、导纳法和磷酪酸法，现场检查中一般采用酸浸法，即将铝型材表面用*擦洗干净,除去油污和灰尘,将体积比为50%的*滴到表面并轻轻擦洗,1分钟后用清水洗掉*,然后擦干，将一滴医用紫药水滴到表面上,1分钟后,擦去紫药水并*清洗表面,仔细观察留下的痕迹，封孔不好的铝型材会留下明显痕迹,痕迹越重说明封孔质量越差。

5、耐蚀性:该指标主要影响到铝型材的寿命，耐蚀性检查有铜加速醋酸盐雾试验和滴碱试验，这里介绍滴碱试验，即在35℃±1℃下,将大约10mg、100g/L NaOH溶液滴至移门铝材表面,目视观察液滴处直至产生腐蚀冒泡,计算其氧化膜被穿透时间，这一试验易在夏季的室外进行粗步判断,为保证试验的准确性则必须在实验室的严格条件要求下进行。

产品名称：30*60*t1.5mm铝型材