黑龙江数控钻床_数控钻床价格表_山东泰格斯

随着数控技术的发展，钻床也有了新的改进，应用了数控技术，出现了数控钻床，相比于传统的钻床操作更加简便，****度更高了，下面就由山东泰格斯来介绍一下数控钻床的选用标准吧。

数控钻床和数控铣床是线路板加工中的一种重要设备，该设备价格昂贵，选用数控机床不但对于操作、工艺设定和维护包括对于生产产品的质量都有十分重要。

作为一个工艺人员出于纯的技术及操作方面的考虑，数控机床的选用指标一般从以下方面着手：

1.台面的移动及固定装置：

台面的移动承载以前许多以导轨为主，也有以气浮作为台面移动的承载，采用气浮台面移动灵活且维护方便，采购时因作为****。台面固定线路板的装置一般为气动夹头，该夹头设计对以后设备的更换有重要影响，一般要求不易磨损，因该处磨损时设备中磨损****严重的地方之一。一旦磨损更换及调试要简便，包括对于机床*精度的调试（对于做铣床用模板）。目前有许多厂商提供自动装夹装置，如果你没有好的设备维护工程师****.好不要选用，因采用自动上下料装置对维护工程师的要求很高，而且目前的线路板钻一次有时要1个小时以上，国内一般没有必要选用。

随着科技的发展，数控钻床越来越普遍，主要用于钻孔、扩孔，攻丝等方面，有了数控钻床省事省时省力，您想了解更多相关信息吗，下面就让山东泰格斯来介绍一下数控钻床的*精度的补偿吧。

数控钻床的*精度的补偿:

数控钻床*精度的补偿现在通过RS232接口将计算机与机床CNC控制器连接起来,用VB编写的自动校准软件控制激光干涉仪与数控机床同步工作,实现对数控钻床*精度的自动检测及自动螺距误差补偿,其补偿方法如下:

1.备份CNC控制系统中的已有补偿参数;

2.由计算机产生进行逐点*精度测量的机床CNC程序,并传送给CNC系统;

3.自动测量各点的*误差;

4.根据制定的补偿点产生一组新的补偿参数,并传送给CNC系统,螺距自动补偿完成;

5.重复进行精度验证.

*精度是数控钻床的一个重要指标,尽管在客户选购时可以尽量挑选精度高误差小的机床,但是随着设备投入使用时间越长,设备磨损越厉害,造成机床的*误差越来越大,这对加工和生产的零件有着致命的影响.采用以上方法对机床各坐标轴的反向偏差、*精度进行准备测量和补偿,可以很好地减小或消除反向偏差对机床精度的不利影响,****机床的*精度,使机床处于精度状态,从而保证零件加工质量.

数控钻床的特点有很多，能够实现在普通数控立钻的基础上，实现了自动换刀和主轴2级自动换挡功能，那么你对它有多少了解呢？下面山东泰格斯带你来了解一下！

数控钻床基础采用树脂砂高强度铸铁，并经多次稳定处理，具有高刚度的结构。导轨和工作台均进行淬火磨削，并与相配导轨铁塑，自动间歇的润滑，进给平稳无爬行，精度保持性好。

三轴均采用滚珠丝杠传动，电机与丝杠连接方式为直联。Z轴由数控系统控制，Z轴进给可执行快进、共进、快退、*等程序。Z轴由步进电机驱动，扭矩大，*精度好，加工*。

Z轴自动回零功能。主轴过载保护功能、集中润滑和工作液循环冷却系统。数控系统编程简单，操作方便，实用可靠。可根据用户需求，定做气动或液压装夹夹具。