济南树脂砂设备,求购树脂砂设备,佳航机械(多图)

树脂砂混砂机的操纵与使用

　　1. 操纵前操纵者应首先认识仿单，在了解该机的结构与机能后方可操纵。

　　2. 检查各润滑管是否加足润滑油，减速箱油位应在高的位置上。

　　3. 检查各润滑管是否接牢，各紧固件是否牢固，流动处是否灵活，滚动件不应有相互碰撞现象。

　　4. 上述情况完成后，空车运转30min观察十字头是否沿逆时针方向运转，减速箱是否有不正常的振动以及剧烈的噪音，泊车检查上述情况正常后再进行负荷试车。

　　5. 加400kg石英砂和8kg煤油，直到混砂机内与型砂直接接触的表面被抛光为止，再进行负荷试车。

　　6. 开动电念头使机器运转。

　　7. 加入按需要配置好的型砂及水。

　　8. 根据型砂的工艺要求，一定时间后由取样门处取样化验鉴定其型砂质量合格后通过手动手把打开出沙门将混制好的型砂卸出。

　　9. 封闭出沙门混制第二次使用的型砂。留意一定要先开机后上料，然后等料全部卸出后方可停机。

　　10. 留意常常检查润滑与打油是否正常（保持天天一检查）。

　　11. 未经出产厂家答应不得私自改动设备任一部位及数据，对于私自改动设备造成的设备损坏及泛起的其它题目，出产厂家概不负责并且不保证售后的维修等一切服务。

      抛砂造型是用机械的方法将砂团以高速抛入砂箱之中，使砂层在高速砂团的冲击作用下得到紧实。砂团的速度越是大，砂型紧实度就是越高，若是在供砂情况和抛头移动的速度稳定，则是砂型各部分紧实度均匀。

      抛砂造型和其他实砂方法相比，有着以下的特点：①适应性强，只要在抛头的工作范围内，不同的砂箱尺寸砂型都是可以用抛丸机造型。特别是对于小批量生产的中、大型铸件，其适应性更好。②填砂与紧实同时进行，两套机构合一，对于造大的砂型来说，抛砂机的结构简单，对工艺装备要求不高，甚至可以使用木模样。③能量的消耗小，直接利用机械能紧实型砂。

   但抛砂造型也有一定缺点，主要是：

   ①砂型顶部还需要补充紧实，浪费人工。

   ②不适宜造过小的砂型，否则撒落砂过多。

   ③对型砂质量要求较高，型砂中严谨有铁钉、铁块等金属杂物。

   ④抛头叶片磨损严重，备件要多，更换麻烦。

   ⑤操作工要求熟练，一般要经过严格的训练。

   ⑥大型抛砂机工人，要求坐在抛砂机座椅上操作，振动对工人有不利的影响。

   抛砂造型即可以用来紧实砂型，也可以用来制芯。既适用于中大件的砂箱造型，也可以用于地坑造型。单件、小批、成批均可使用，但是铸件的精度较低，并存在上述缺点，目前应用较少。

树脂砂生产线配套的树脂砂混砂机的机构

　　1.混碾机构装在传念头构的圆轴上(主轴)，在主轴上装有该机构的十字头，在十字头两边装有两个曲臂拖动两个碾轮，内外刮板也均装在十字头上。

　　2．碾轮型砂的碾压，揉搓全靠此部门的重量给型砂以压力来完成。碾轮借碾轮轴连接在曲臂上，曲臂轴又将曲臂和十字头连接在一起，当十字头滚动时使带动碾轮一起绕立柱回转，因为和型砂的摩擦碾轮也自转。曲臂可绕曲臂轴滚动，以便碾轮可随沙层的厚度的变化自由起落。碾轮与底板所保持的间隙由调节螺栓手动调节来完成，以免碾碎型砂。

　　3．刮沙板的作用是在混制型砂时将型砂搅合并会萃在碾轮下，卸料时将型砂刮至出沙门处便于卸出，内刮沙板和外刮沙板是通过内外刮板柄的连接紧固在十字头上，因为刮沙板前端圆弧处和下部易磨损，为了延长使用寿命，刮沙板的材料划定为特铁锻造材质，当其磨损后可卸开螺丝更换即可。

　　树脂砂生产线具有二级再生功能。电器均采用PLC控制，实现全自动化生产。年产3000t-10000t铸件的实力。普华重工配有完善的检测手段、****的生产工艺、科学管理体系，按个按照国际质量体系要求运行。