济南树脂砂设备、佳航机械(在线咨询)、树脂砂设备订购

首先检查水源、电源、气压是否正常。（电源三相380V，气源压力至少在0.6MP）

1、落砂系统⑴、开机前准备

①、认真检查每台振动电机固定螺栓是否松动；引出线绝缘是否损坏；台面及框架有无断裂；弹簧如断裂应及时更换；电机是否需要补充润滑脂；发现问题应及时处理或汇报有关人员。

②检查振动输送机电机固定螺栓是否松动、引出线绝缘是否损坏，发现问题应及时处理或汇报有关人员。

③检查磁选机是否有螺栓松动、皮带松动或跑偏现象。

④检查1#斗提机进料口是否通畅，打开检查门，检查内部是否卡阻或堵料；检查料斗是否跑偏和碰撞机壳，检查环链螺栓是否松动，传动皮带是否松弛。

⑵、操作

①、手动操作：将〈落砂系统手动/自动〉旋钮开关调至“手动”位置，按〈开车报警〉→启动落砂除尘风机→1#斗提机→磁选机→沸腾风机→沸腾是电机→1#振动输送机→落砂机。停机时待落砂完后先停落砂机→振动输送机→沸腾电机→沸腾风机→磁选机→1#斗提机→落砂除尘风机。*(其间隔时间由操作者自己控制，一般要求大电机启动后视电网压降情况来定）注：正常情况下严禁使用手动。

②自动操作：将〈旧砂系统手动/自动〉旋钮开关调至“自动”位置，按〈开车报警〉→启动落砂除尘风机→启动〈自动启动〉即可。停车时按下〈自动停止〉即可。

⑶、注意事项

①落砂机严禁频繁起动和制动，间隔周期应大于5min，否则制动变压器易烧。

②严禁振动电机周围堆积热砂，落砂后的热砂应及时清理，否则电机无法散热易损坏。

③落砂后的热砂应及时运走，严禁在砂斗内储存热砂。

④落砂速度与输送速度要相匹配。当落砂量大于输送量时，输送式落砂机输送设备会向外溢砂；底落式落砂机下方受料斗会把落砂机托起使落砂机无减振损坏振动体或受料斗。

⑤落砂系统所有设备必须启动完后，才能启动落砂机。

⑥ 在落砂机没启动之前严禁加砂。

⑦落砂机和振动输送槽的偏心振动机构要及时注油，每15天注油一次，每三个月清洗更换新润滑脂。电机要半年对轴承更换润滑脂一次。

⑧启动顺序是先开鼓风机再开振动电机，停车时应先停振动电机再停鼓风机。这样可避免砂子过多的掉入气室中。

树脂砂混砂机是在吸收了国外同类****设备的基础上，经技术人员多次进行改进、优化设计而开发成功的新产品，它具备诸多优点，是专为机械化铸造车间而设计，经长期生产考核和用户反馈证明, 该机是混制树脂砂、水玻璃砂的理想设备。

该混砂机具有以下优点：

（1）粘结剂供给系统采用电动变量隔膜泵、齿轮泵。这两种泵重量轻、体积小、结构紧凑、流量稳定可靠。

（2）砂子混砂均匀，有效地保证了造型（制芯）的质量及成型率。

（3）混制时间短，头尾砂损失小。

（4）停机后排料干净。

（5）全开式混砂搅龙臂，便于搅笼壁及叶片的清理和调整。

（6）操作维护方便。

（7）电气系统采用可编程序控制器，并设置中了充分的工作显示、制约保护、故障显示等，工作可靠并便于操作维护。

（8）混砂机进口处可根据生产需要配制新旧砂比例调节器，准确控制新旧砂的出砂量及其比例，并可在混砂过程中按预先调好的五种比例进行选择和改变。

（9）双臂回转结构具有较大的作业覆盖面积。

树脂砂生产线配套的树脂砂混砂机的机构

　　1.混碾机构装在传念头构的圆轴上(主轴)，在主轴上装有该机构的十字头，在十字头两边装有两个曲臂拖动两个碾轮，内外刮板也均装在十字头上。

　　2．碾轮型砂的碾压，揉搓全靠此部门的重量给型砂以压力来完成。碾轮借碾轮轴连接在曲臂上，曲臂轴又将曲臂和十字头连接在一起，当十字头滚动时使带动碾轮一起绕立柱回转，因为和型砂的摩擦碾轮也自转。曲臂可绕曲臂轴滚动，以便碾轮可随沙层的厚度的变化自由起落。碾轮与底板所保持的间隙由调节螺栓手动调节来完成，以免碾碎型砂。

　　3．刮沙板的作用是在混制型砂时将型砂搅合并会萃在碾轮下，卸料时将型砂刮至出沙门处便于卸出，内刮沙板和外刮沙板是通过内外刮板柄的连接紧固在十字头上，因为刮沙板前端圆弧处和下部易磨损，为了延长使用寿命，刮沙板的材料划定为特铁锻造材质，当其磨损后可卸开螺丝更换即可。

　　树脂砂生产线具有二级再生功能。电器均采用PLC控制，实现全自动化生产。年产3000t-10000t铸件的实力。普华重工配有完善的检测手段、****的生产工艺、科学管理体系，按个按照国际质量体系要求运行。