锡线、无铅锡线价格、爱伦金属****生产环保锡线(多图)

锡线在使用过程中遇到的问题如何解决：

烙铁头发黑、氧化如何处理？  

针对此问题，分析其原因有如下几点：  

1．客户对使用的烙铁头质量问题：目前市场上的烙铁头主要分为两种吊电和滚电。吊电是一支支吊起来电镀的，烙铁头的电镀层比较紧密，不易被损坏;而滚电是把几支烙铁头放到篮子里去滚动电镀的，所以电镀层的均匀度和紧密度一般都易损坏。还有一些客户是自己买一些铜条，剪好以后就拿来用，效果更差。不同工艺做出来的烙铁头其寿命长短不同，而造成烙铁头氧化、发黑，而且严重影响焊点光亮度。  

2．与助焊剂中的活性剂有关系，活性剂的活性越强，腐蚀能力越强，当活性剂的活性过强，助焊剂制造时搅拌不均匀，造成活性剂局部过于集中时，都会损坏烙铁头，造成发黑和氧化。 

3．与客户的操作方法也有关系，正规的情况下，烙铁焊接时一般为大约每5个焊点后，都应用海绵擦一擦烙铁头，在没有海绵的情况下，可从锡线用后甩出来的锡堆中去擦一下。避免助焊剂的大小也有关系，助焊剂含量过多时，焊接过程中残留在烙铁头上的物质就会越多，损坏越严重，可进行适当调少些，但会间接影响到锡线的焊接效果。 

4．与活性剂在助焊剂中所占的比例有关，活性剂浓度越大，活性越强，越容易造成烙铁头腐蚀，一般情况下，都不会轻易去改变活性剂在助焊剂中所占的比例，而常用所占的比例都是经过多次的实验得出的****比例。  综合以上情况，当遇到烙铁头氧化、发黑时，应该选择合适的助焊剂，调整适当的助焊剂含量及引导客户来用正规的操作方法和使用合格的烙铁头来进行配合，才能达到很好的效果。

焊锡线分为有铅焊锡线和无铅焊锡线，有铅焊锡线的组成部分是铅和锡。为了环保的要求很多工厂现在都使用无铅焊锡线的，但纯锡的焊接的难度增加，流动性不强扩散性能差无铅焊丝的熔点高焊接的工作温度高焊接的效果相对有铅焊锡线要差一些，要根据自已工厂需要来决定。

有铅焊锡线63/37合金比例是****的。当63%的锡和37%铅溶合时，焊锡线的硬度，粘度，焊接时的效果是好的，但为了价格竞争就分出了了很多品种，如63锡/37铅，60锡/40铅，55锡/45铅，50锡/50铅，45锡/55铅，40锡/60铅，35锡/65铅等，因为，锡的价格是铅的价格6倍左右，焊锡线焊接的焊点在显微镜下呈蜂状，随着锡的度数的减少，孔也会越来越大，焊点的牢固度也是逐步降低，焊接温度升高锡渣的产生率也逐渐增多，焊点的亮度也逐渐下降。

锡线在使用过程中遇到的问题如何解决：

锡线在使用的过程中，助焊剂溅弹，如何解决？

影响助焊剂溅弹的原因有如下几点：  

1．助焊剂含量过多，在焊接过程中，由于助焊剂变热先溶解，热胀冷缩，助焊剂膨胀时，外层的锡还没能溶解集中了助焊剂的胀力，到外层的锡溶解时，里面的助焊剂冲出来，产生溅弹现象（即平常所讲的“松香喷手”），此情况可在保证焊接速度能够满足的情况下，减少助焊剂含量。首先看客户所用焊接为点焊还是连焊，点焊——助焊剂可调低到1.2％左右；连焊——助焊剂可调低到1.5％左右。

2．与助焊剂中的材料有关系，例如：松香有没有受潮及变坏，所用的药剂有没有变质。当客户所用的锡线含量较高时，如含锡量为55％或以上时，可建议客户用瓦数低一点的烙铁，如40w或50w的，而不要用60w或以上的烙铁，这样可以减少助焊剂溅弹的现象。  

3．采用多芯的锡线，分散助焊剂受热膨胀所产生的胀力，也可减少溅弹现象发生。 

4．采用一些化学处理方法，去改变松香的特性，增强粘度（即粘性），这种方法往往会带来一些不必要的麻烦,所以一般不建议采用。