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用于深孔加工深孔钻床切削时的5种状态

     深孔钻是一种用于深孔加工的机床，拥有快速、****、稳定的深孔加工特点。机床的加工孔径范围2.5-32mm，有效加工深度一次性可达1600mm，工作台较大载重可达17吨。本机采用****的数控操作系统，钻孔*。广泛应用于模具制造、机械制造、汽车制造等行业。

1、深孔钻的排屑情况：

切削中产生的切削热有80-90%在切削刃上，所以如何使切屑尽快地脱离刀具是个重要问题。为此，首先要解决钻头槽形的设计问题。具有抛物线槽形的深孔钻，钻削时产生的切屑没有卷曲的背曲线，其切屑的流动方向为直线形，切屑稍稍扭曲成缎带状，并沿着特别大角度的螺旋槽迅速地排到孔外，此外，该深孔钻钻芯无锥度，所以排屑很通畅。

2、深孔钻的润滑和冷却

深孔钻的冷却和普通麻花钻的冷却方式一样。该深孔钻与孔壁之间空隙比较大，且缎带形切屑是沿着槽面上升的，在这个槽面的相对背面处有很大的空隙，润滑冷却液可以由此进入到相当的深度，因此该深孔钻钻尖的润滑和冷却非常好，可保证****率深孔加工。

3、刀具有防振

钻孔过程中产生自激振动，会影响到钻孔质量，如孔的直径扩涨量，孔的椭园度和表面粗糙度，孔的直径性，影响钻头的*度等。该深孔钻芯为普通麻花钻芯厚的2-3倍，横截面积比多10-20%，从而****钻头的刚性。所以，深孔钻可以加工出比普通麻花钻度更多，直线性更好，孔变形更小和光洁度更高的孔。

4、****钻芯速度

深孔钻采用十字修磨法，不仅定心好，减少轴向力，而且使钻芯部分有所****。十字刃磨等于一个钻头出现四条切削刃，使横刃得到30-80的前角，作为第二切削刃进行切削，改变了普通麻花钻芯处副前角现象，****刀尖强度，使切削流通，积屑瘤减少，加工效率及加工精度得到了飞跃的****。

5、深孔钻所加工的孔的质量

(1)孔的直线性相当好，打完后，钻头可以很顺利通过。

(2)孔的扩涨量：一般在扩大0.1mm左右。

(3)倾斜度为：1.5/1000以下。

(4)表面粗糙度根据被加工材料而言比普通麻花钻高*。

深孔钻加工中****加工精度的措施

在深孔钻加工中****长出现的问题有钻孔偏斜、导向块磨损大等问题。在加工过程解决这些问题的措施有：

1.    加强导向以减小钻孔偏斜

2.    适当增加钻头锋角，可减小钻削径向力，有利于在深孔钻加工中降低导向块的磨损和减小钻孔的偏斜度。

3.    改变钻头角度和刀齿宽度，必须保证径向合力始终压向导向块，*允许偏离导向块方向。径向力既不可太小，也不可太大。太小的径向力会使钻头导向削弱，容易产生振动；太大的径向力容易*导向块的油膜，使导向块磨损较快。所以在深孔钻加工中要十分注意此问题。

深孔钻床排屑不畅现象要怎样解决？

     深孔钻床在使用的时候，我们偶尔会发现深孔钻床会出现排屑不畅的现象，这是怎样的情况呢？很多的消费者们很不理解，今天，东莞中捷就为大家简单的介绍下吧。

      在深孔钻床出现排屑不畅的时候，我们可以调整混合浓度，加大冷却液的用量；还可以通过检查液体压力，但要记住是在关闭混合阀门以后，液路压力调整到2.5-3.0mp之间；更换刀具以后，观察切削情况，并且对切削参数做出必要的调整；通过检查深孔钻床刀具的出气孔是否被堵塞，另外检查刀具，有必要时重磨刀具；通过检查气体压力，气压的下限必须在5Kg以上，小于10mm的孔处的压力应该更高一些。

     中捷数控专注于数控深穿孔领域，自成立以来一直保持高速发展。主营产品有：三轴数据深钻孔，四轴多功能深钻孔，五轴钻铣中心，轴类深钻孔以及其他****行业*钻。