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二、铰削加工

1.所用刀具

机用铰刀。通用标准机用铰刀。

铰刀工作部分包括切削部分与校准部分。切削部分为锥形，担负主要切削工作。切削部分的主偏角为5°—15°，前角一般为0°，后角一般为5°—8°。校准部分的作用是校正孔径、修光孔壁和导向。为此，这一部分带有很窄的刃带（γo=0°，αo=0°）。校准部分包括圆柱部分和倒锥部分。圆柱部分保证铰刀直径和便于测量，倒锥部分可减少铰刀与孔壁的摩擦和减少孔径扩大量。

标准铰刀有4—12齿。铰刀的齿数除了与铰刀直径有关外，主要根据加工精度的要求选择。齿数对家工表面粗早读的影响并不大。齿数过多，刀具的制造重磨都比较麻烦，而且会因齿间容屑槽减少，而造成切屑堵塞和划伤孔壁以致使铰刀折断的后果。齿数过少，则铰削时稳定性差，刀齿的切削负荷*，且容易产生几何形状误差。

机械制造技术是在人类长期生产实践中发展起来的一门学科，是人类加工技术经验的积 累与结晶。它主要研究各种机械产品在制造过程中所涉及的加工原理、工艺过程和方法以及 相应制造设备的一门工程技术。机械制造业的发展和进步，很大程度上取决于机械制造技术 的水平和发展。如今，现代工业对机械制造业提出了越来越南的要求，传统的机械制造技术与 精密检测、数控技术、传感技术有机结合，给机械制造领域带来了新概念、新技术、新产品，使得 机械制造产：品质量和生产效益大大****，推动了机械制造技术不断向前发展。机械制造技术 的发展也为其他高新技术的发展提供丁****的设备，打下了坚实的基础，提供了可靠的技术保 证。从一定意义—亡讲，机械制造技术发展的规模和水平决定着其他产业的发展水平，甚至于影 响一个*经济*性和工业产业自力更生的能力，因此，*对机械制造技术给予高度 重视。改革开放以来，我国机械工业充分利用国内外的技术资源进行技术改造，依靠科技进 步，已经取得了长足的发展。但与世界****水平相比，我国的机械制造业的产品在功能、质量 等方面还有较大的差距，产品构成落后，精度保持性差，科研开发能力较薄涡，人员技术素质有 待****，以便于跟上现代机械制造业飞速发展的需要。因此，我同机械制造业必须不断增强技 术力量，培养高水平的人才和****现有人员的素质，学习和引进国*学技术，使我国的 机械制造技术早日赶上世界****水平。

（一） 卧式镗床在工作时间长了，就得需要我们操作维护。针对此我们一明机械加工厂的技术*们暂时先有一下五点说明。

****点、操作者要熟悉、掌握本机床的一般使用性能和结构、传动、润滑系统，严禁超性能、超范围使用设备。

第二点、开车前应按设备点检机床，检查机床的制动装置制动灵敏、可靠。按润滑规定加油，检查油杯、油池的油量、油压是否正常，油路是否畅通，保持润滑。系统清洁、润滑良好。

第三点、工作前应检查机床液压系统运转是否正常，液压压力是否符合要求，液压油路是否畅通。

第四*车前应检查各部件的安全防护装置和周围环境，移动部件的限位开关是否完好，在行程范围内是否畅通、灵活，是否有障碍物，保证机床具有良好的安全状态。

第五点、工作前应检查主轴箱，变速箱手柄位置是否正常，试运转有无异音，各导轨滑动面有无损伤，变速操纵是否灵敏可靠，电机运转及接地装置是否正常、良好。