济南起重机维护、鲁新起重机、门式起重机维护

起重机电阻器的*：

　　要定期清除电阻元件上的灰尘及金属氧化物，以利散热。定期检查元件是否有断裂及短路现象，绝缘瓷件是否有*损，紧固螺丝有无松动，定期测量电阻器的对地绝缘电阻，阻值应在0.5MΩ以上。

　　运行中随时观察电阻器有无过热现象，各段电阻的温度高过周围环境温度350℃时，应考虑****电阻器的容量，低于100℃：时。说明电阻器容量很充余。

　　起重机电阻器的维修：

　　电阻器如果出现断裂现象，应急使用时可将其断裂段电阻短接。工作完成后要及时更换。焊接断裂的电阻器应采用黄铜、银或铜磷等硬焊料。

　　两台同型号同时驱动的起重机(如大车起重机)，如其中一台转子绕组重新绕制后，转子绕组阻值有所减小时，可在电阻箱内空余位置加装一组电阻元件串接在电阻器与电机转子线路间，使两台电机的转子绕组阻值一致.

　　起重机的每一个零部件都关系到起重机的正常运行，电阻器也一样，只有正确的安装维修*才能让起重机发挥****的****!

起重机的日常维护管理：

1、日检。由司机负责作业的例行*项目，主要内容为清洁卫生，润滑传动部位，调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏可靠性，****运行中有无异常声音。

2、周检。由维修工和司机共同进行，除日检项目外，主要内容是外观检查，检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可靠性，通过运行观测传动部件有无异常响声，及过热现象。

3、月检。由设备安全管理部门*检查、同使用部门有关人员共同进行，除周检内容外，主要对起重机械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测，更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件，对电气控制系统，检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠。通过测试运行检查起重机械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆。经观测对起重机的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测，了解掌握起重机整机技术状态，检查确定异常现象的故障源。

4、年检。由单位**设备安全管理部门挑头，同有关部门共同进行，除月检项目外，主要对起重机械进行技术参数检测，可靠性试验，通过检测仪器，对起重机械，各工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、测试探伤，通过安全装置及部件的试验，对起重设备运行技术状况进行评价。安排大修、改造、更新计划。

当然，这些对于起重机师傅来说是必须要掌握的********基本的常识，重型起重设备的使用和维护是非常重要的。为了避免一些不必要的事故发生，起重机建议使用重型起重设备的机构，一定要做到日常的维护和检查，做到万无一失。

起重机通用八大部件的安全检查方式：

1、吊钩。检查吊钩的标记和防脱装置是否符合要求，吊钩有无裂纹、剥裂等缺陷；吊钩断面磨损、开口度的增加量、扭转变形，是否超标；吊钩颈部及表面有无疲劳变形、裂纹及相关销轴、套磨损情况。

2、钢丝绳。检查钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设计要求。钢丝绳固定端的压板、绳卡、契块等钢丝绳固定装置是否符合要求。钢丝绳的磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等是否超标。

3、制动装置。

4、卷筒。卷筒体、筒缘有无疲劳裂纹、*损等情况；绳槽与筒壁磨损是否超标；卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否相匹配；导绳器、排绳器工作情况是否符合要求；

5、滑轮。滑轮是否设有防脱绳槽装置；滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、*边、磨损超标等状况，滑轮转动是否灵活。

6、减速机。减速机运行时有无剧烈金属摩擦声、振动、壳体辐射等异常声音；轴端是否密封完好，固定螺栓是否松动有缺损等状况；减速机润滑油选择、油面高低、立式减速机润滑油泵运行，开式齿轮传动润滑等是否符合要求。

7、车轮。车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹现象，车轮踏面轮轴磨损是否超标。运行中是否出现啃轨现象。造成啃轨的原因是什么。