硬度计、美泰科仪、硬度计价格

l 美泰MH600便携式里氏硬度计存储管理

在存储管理界面上，可以对已存储的数据组进行浏览、删除操作。

按、键可上下移动光标；按F1键将删除存储器中的全部数据组；按F2键删除所选数据组；

注意：删除数据组后，剩余的数据组序号将重新排列。

按键或F3键浏览所选数据组；

按键退出存储管理界面。

  在存储管理界面，列为数据组的编号，第二列为测量平均值，第三列为该数据组的记录日期、时间。

如上图所示，当前光标所在的数据组为“F000”，该数据组中记录的测量平均值为462HL，该数据组的记录时间为2013年9月12日15时26分。

  数据浏览界面见右图：

  该界面上详细显示出当前数据组的编号、日期/时间、材料、平均值、冲击装置、冲击方向、测试次数以及所有的单次测量值。

按、键可移动光标浏览该数据组其它信息。

按键、F1键或F3键退出数据浏览。

l 美泰MH600便携式里氏硬度计基本校准

  使用本仪器前、长时间不使用后再次使用前，必须用里氏硬度块对仪器和冲击装置进行基本校准。基本校准的目的是减小系统误差，以及（使用自动识别冲击方向功能时）正确识别冲击方向。基本校准步骤如下：

进入基本校准界面；注意检查显示的冲击装置类型是否正确。

在里氏硬度块上垂直向下测量5次。注意，任意两测量点之间距离应符合表4-1之规定。测量完成后会显示测量平均值并出现标称值。

按键及F2键修改标称值，使之等于里氏硬度块的标称

值。

按键或F3键完成基本校准或按键或F1键中止基本校准。

完成基本校准后，仪器会自动存储校准数据，并在以后的测量中自动调用校准结果对测值进行修正。再次对仪器进行基本校准时，会清除以前的校准结果并被新的校准结果取代。

一台主机配多种类型冲击装置时，每种冲击装置只需要校准1次，以后更换冲击装置不需要再重新校准。

l 美泰MH600便携式里氏硬度计产品信息

  显示仪器的型号、软件版本号和仪器序列号等信息。

  软件版本号会随着软件升级而改变，恕不再另行通知。

美泰便携式笔式里氏硬度计MH100适用范围

根据冲击装置类型的不同，本仪器分为D型、C型和DL型。美泰便携式笔式里氏硬度计MH100技术特性示值误差和示值重复性,见下表序号类型里氏硬度块

硬度值示值误差示值重复性1D型760±30HLD

530±40HLD±6 HLD

±10 HLD6 HLD

10 HLD2DL型878±30HLDL

736±40HLDL±12 HLDL12 HLDL3C型822±30HLC

590±40HLC±12 HLC12 HLCl 测量范围：HLD（170～960）HLD；

l 测量方向：支持垂直向下、斜下、水平、斜上、垂直向上；    

l 测量材料：钢和铸钢、合金工具钢、不锈钢、灰铸铁、球墨铸铁、铸铝合金、铜锌合金（黄铜）、铜锡合金（青铜）、纯铜、锻钢；

l 硬度制式：里氏(HL)、布氏(HB)、洛氏B(HRB)、洛氏C(HRC)、洛氏A(HRA)、维氏(HV)、肖氏(HS)；

l 显示：高对比度段码式液晶；

l 数据存储： 大100组（冲击次数32～1）；

l 工作电压：3.7V（内置聚合物锂电池）；

l 充电电压：5V/500mA；充电时间2.5～3.5小时；

l 持续工作时间：约200h（不开背光时）；

l 通讯接口标准：USB1.1通讯接口。美泰便携式笔式里氏硬度计MH100仪器配置 序号名称数量备注标准配置1仪器主机1台分为D型、C型和DL型2标准里氏硬度块1块 3USB通讯线缆1条用于通讯和充电4电源适配器（充电器）1只用于充电5尼龙刷A1只 6小支承环1只 7锂电池1块安装于仪器内8随机资料1份 9ABS仪器箱1只 10数据传输及分析软件光盘1套计算机上应用选择配置11异型支承环 见附表3和附表4美泰便携式笔式里氏硬度计MH100主显示界面主显示界面说明：

材    料：当前设定的材料。

冲击方向：当前冲击方向。

硬度制式：当前测量值的硬度制式。

电池电量：显示剩余电量，充电过程中显示充电程度。

测 量 值：当前单次测量值（无平均值提示）或当前平均值（有平均值提示），显示“-HI-”时表示超过转换或测量范围，显示“-LO-”表示低于转换或测量范围。

  冲击次数：测量时显示已经完成的冲击次数，浏览单次测量值时，显示单次测量值的对应次数。

  存储图标：对仪器内的存储器操作时，该图标出现，存储过程中，该图标闪烁显示。

平均值图标：达到设定的冲击次数后，平均值图标“*E”出现。

l 美泰MH600便携式里氏硬度计多点校准本仪器中未列出的某些特殊合金材料，其硬度转换曲线可能与仪器内置的转换曲线存在较大差异（例如，在较高硬度值时符合仪器内置的转换曲线，但在较低硬度值时不符合），从而在进行硬度测量时造成较大的测量误差。这种情况下，可使用本仪器的多点校准功能对转换曲线进行修正。多点校准功能，通过在多个（多5个）测点上修正硬度转换曲线，可有效减小测量误差。

使用该功能前，请先准备好2~5个已知硬度值（标称值）的试块（作为校准试块用），试块须符合本手册3.3节中对被测工件的要求。多点校准步骤如下：首****入多点校准界面。按键或F3键启动多点校准；或按键或F1键退出多点校准。

启动多点校准功能后，仪器自动返回到主界面。

注意屏幕上部出现“校准”字样，表示多点校准正在进行中。

设置材料、硬度制式等测量条件

取一个校准试块，测量它的硬度值。

注意：

任意两测量点之间距离应符合表4-1之规定。

测量完成（显示平均值）后，屏幕左下部会出现校准功能项。

点击该功能项对应的F1键，进入增加校准测试点界面。在增加校准测试点界面上，显示出该校准试块的硬度测量值和标称值。按、键及F2键修改标称值，使之等于该校准试块的标称值。按键或F3键完成该测试点的校准；或按键取