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零件的热处理和成型工艺是密不可分的,成型加工就像人修饰自己的外形,热处理就像强身健体,即使外形再好看,内在的性能才是根本所在,是零件使用寿命的决定因素。 种类就多了,就以轴承钢的整个流程简单介绍各种热处理方法吧:冶炼好的钢锭要锻造,这是为了成型,成型完了如果有网状碳化物,为了消除它使碳化物更加均匀,使*更加细化,需要先正火,正火完了要球化退火(球化退火是轴承钢所能达到的****硬度),因为后续要更加*的车加工成型,正火后硬度太高,球化退火也为后续的淬火做充分准备,车加工完毕就是淬火了,淬火是为了得到马氏体,达到轴承使用的高强度高*性,但马氏体*脆性大,*不稳定,淬火后要回火,回火完了基本就是成品了。
热处理炉大多使用气体燃料加热,为了准确控制炉温,有的热处理炉用电加热。现代的热处理(特别是化学热处理)工艺日趋复杂,热处理炉的形式也很多。对于连续的热处理流程,须配备合适的连续热处理炉;对于周期工作的热处理工艺,要采用强制循环的控制气氛以及使炉子的操作机械化和自动化。
热处理是指金属材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,改变材料表面或内部的化学成分与*,获得所需性能的一种金属热加工工艺。
钢加热时的A化过程
1。共析钢P在加热温度大余等于Ac1时,转化为A。
其转化可分为以下四个阶段:①A形核②A晶核长大③残余Fe3C溶解④A均匀化形成必须要有一定的过热度△T,提供相变驱动力△
A形核,成核位置通常在F和Fe3C两相界面上。
②A晶核长大,形核后同时向F和Fe3C两个相界面推移,F晶格重构成面心立方,Fe3C不断溶解,向A提供C分。重构速度比Fe3C溶解速度快,所以F先溶解,剩余Fe3C通过C原子扩散,从而使A均匀化。亚共析钢和过共析钢要分别加热到Ac3或Accm以上才能完全转变为A。