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固溶热处理：将合金加热至高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中，然后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。

　 时效：合金经固溶热处理或冷塑性形变后，在室温放置或稍高于室温保持时，其性能随时间而变化的现象。

　固溶处理：使合金中各种相充分溶解，强化固溶体并****韧性及*蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工成型。

　 时效处理：在强化相析出的温度加热并保温，使强化相沉淀析出，得以硬化，****强度。

加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度 ，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得需要的*。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微*转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度****快，一般就没有保温时间或保温时间很短，而化学热处理的保温时间往往较长。 　　

   与工件加热时情况相比，工件冷却时产生的热应力和*应力对工件的变形影响更大。热应力引起的变形主要发生在热应力产生的初期，这是因为冷却初期工件内部仍处于高温状态，塑性好，在瞬时热应力作用下，心部因受多向压缩易发生屈服而产生塑性变形。冷却后期，随工件温度的降低，钢的屈服强度升高，相对来说塑性变形变得更加困难，冷却至室温后，冷却初期的不均匀塑性变形得以保持下来造成工件的变形。