凯博钢管(图)_小口径钢管制造厂_佳木斯小口径钢管

铁管的生产开始得很晚。首先出现的是焊接的管子。

在1812年以前做大炮用的管子是由人工用钢板制成的，开始时先将钢板卷成圆形的坯子，也就是把一边搭到另一边上，然后加热并在短的心棒上锤锻而焊接。这个方法的原理被保持到现在还用来生产大直径的搭焊钢管。从1817年开始才在固定的心棒上轧制焊接钢管。轧管机上有四个或更多的圆形轧槽，其直径渐次地减小。

在1840年前后才开始用短心棒在具有一个或两个圆形轧槽的轧辊间轧制搭焊钢管。

以后这种方法得到了很大的发展。在1825年对缝焊管的方法出现了，这种方法是将金属带加热到焊接温度以后从碗模中拉出。从这个时候开始才大量地生产焊接的管子。

在压力机的钢座I上装有两对齿轮2—3，和4—5，它们用来把旋转从电动机传给待有偏心轮7的轴6。在滑动中运动的连杆与偏心轮相连接。在滑动的下而用螺丝把刀和刀架8固定起来。滑动的上端则由两个小连杆13连到10上。在连杆10的另一端装一均衡锤，均衡锤是用来当偏心停止压在滑轮上的时候‘在用螺钉固定在机座上的基础底板上安装一个功率为10瓦，950转/分的电动机。在带刀具的刀架8的下面在机座上安置一个也带有刀具的固定下座板。为了当切头时能正确地调整带钢，在压力机上有一个活动的*螺栓12。

在设计新的更****和更机械化的制管车间和工厂的工作中，居首要地位的是国立冶金工厂设计院。国立冶金工

厂设计院所设计的和在苏联所新建立的车间和工厂，其特点是在技术上考虑得很周密，钢管的生产过程具有高度的机械化和自动’化。

钢管的基本生产过程，如斜轧，周期轧制以及成型机的孔型设计等等都由苏联学者兀．T．依米里携年柯,A．巾．列邵奇****，B．C．斯密尔诺夫等人作了深入的研究，并作了理论上的验证。