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金刚石锯片定义

金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工。金刚石锯片主要由两部分组成；基体与刀头。基体是粘结刀头的主要支撑部分，而刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头会在使用中而不断地消耗掉，而基体则不会，刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石，金刚石作为目前****硬的物质，它在刀头中摩擦切割被加工对象。而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。

热轧麻花钻的应用及热处理参数

热轧麻花钻采用****的技术，新型IGBT热轧麻花钻热处理设备G以IGBT为主要器件，功率电路以串联振荡为基本特征，控制电路以频率自动，新型IGBT热轧麻花钻热处理设备G多闭环控制(指作为被控的输出以一定方式返回到作为控制的输入端，并对输入端施加控制影响的一种控制关系。输出端回馈到输入端并参与对输出端再控制，这才是闭环控制的目的，这种目的是通过反馈来实现的。正反馈和负反馈是闭环控制常见的两种基本形式。)为主要特点。

　　麻花钻热轧，钎具加热锻造设备的应用：

　　1、透热类：

　　a.各种高强度螺栓、螺母的热镦；

　　b.热轧麻花钴;

　　c.直径50以内所有零件的透热锻造；

　　2、焊接类：

　　1.各种金钢石复合片钻头的焊接；

　　2.各种硬质合金刀头、锯片的焊接；

　　3.各种截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头等矿山配件的焊接；一.淬火类:

　　a.各种齿轮、链轮、轴类的淬火；

　　b.各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。

　　c.各种内燃机配件、减速面配件的淬火；

　　4.机床行业的机床床面导轨的淬火处理(车床、铣床、刨床、冲床等)。

　　d.各种钳子、刀剪、斧头、锤子等手工工具的淬火。

　　3、淬火类:

　　a.各种齿轮、链轮、轴类的淬火；

　　b.各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。

　　c.各种内燃机配件、减速面配件的淬火；

　　d.机床行业的机床床面导轨的淬火处理(车床、铣床、刨床、冲床等)。

　　e.各种钳子、刀剪、斧头、锤子等手工工具的淬火。

　　另热轧麻花钻(麻花钻厂家)热处理设备还可应用再以下领域：

　　1.机床导轨淬火。2.大直径螺栓螺母的热镦。3.汽配、摩配、扳手等零部件的热处理。4.曲轴、凸轮轴、齿轮、链轮淬火。5.钢丝热处理。6.有色金属熔炼。

　　热轧麻花钻热处理设备技术参数：

　　型号:WH-VIII-120

　　输入功率:120

　　输入电压:三相380V50-60Hz

　　振荡频率:15－25KHZ15－35KHZ

　　体积:主650×480×1440mm3分500×800×580mm3

中心钻折断的原因及****的方法

a. 工件端面留有凸头。

由于在加工端面时，车刀中心没有对准，或高或低，造成端面中心留有少许凸头。中心钻进入端面时，钻芯尖顶在凸头上，稍有偏斜，中心钻头就会折断。

在加工端面时，车刀的安装高度一定要与工件的旋转中心一致，车削端面时，决不能在工件中心留下一点点的凸面，如果用的是45°刀，还可在工件中心处车上一个小坑，就更利于中心钻的*。

b.中心钻的中心与工件的中心有偏差。

这个原因主要是车床尾座中心与主轴中心不一致造成的。

在进行钻中心孔加工工序时，首先要确定一下尾座与主轴的中心位置是不是准确，如是左右的偏差，可直接调整尾座。调整方法是：尾座两边各有一个调整螺丝，用板手旋转调整螺丝，直至尾座中心与主轴中心重合。如果是尾座偏低，就需要将尾座拆开，在尾座中间层内垫入厚薄不同的薄片;如果是尾座偏高，就要铲刮尾座。(****-好不要去动车头箱)。

c. 没有加润滑液。

在钻中心孔时，没有加润滑液，会造成切屑在中心孔内排泄不畅，卡住中心钻，造成折断。因此，在钻中心孔时，要适当加一些水性或油性的润滑液，这不但可顺利排屑，还可增加中心孔的光洁度。

d. 切削用量选择不当。

切削用量选择不当，也会造成中心钻的折断。大家知道，中心钻一般都比较小，小的轴类只要用到Φ2mm的中心钻。这么小的直径，即使用1000转的转速，其切削速度也只有6.28米/分。再说，一般钻中心孔都是用手摇尾轴进刀，由于手摇时想图快一点，进刀量一快，又不均匀，更容易折断。因此，在钻中心孔时，切削速度也不能太慢，进刀速度千万不能快，进刀速度要均匀，手上一定要有数，加上一定的冷却润滑液，在钻到要求尺寸后，原地不动停上1~2秒钟，等中心孔圆顺后再退出，这样加工的中心孔一定会很*亮

e.中心钻本身的质量问题

在机加工时，一定要选择质量好的中心钻，这样不仅能加工出来的产品美观，而且可以很大的****生产效率。