秋林机械加工(图),精密机械加工,机械加工

齿轮加工工艺--正火

　　这一工艺的目的是获得适合后序齿轮切削加工的硬度和为****终热处理做*预备，以有效减少热处理变形。所用齿轮钢的材料通常为20CrMnTi,一般的正火由于受人员、设备和环境的影响比较大，使得工件冷却速度和冷却的均匀性难以控制，造成硬度散差大，金相*不均匀，直接影响金属切削加工和****终热处理，使得热变形大而无规律，零件质量无法控制。为此，采用等温正火工艺。实践证实，采用等温正火有效改变了一般正火的弊端，产品质量稳定可靠。

机械加工工艺基准：零件在加工和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及*基准。（1）装配基准：装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准，称为装配基准。

（2）测量基准：用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准，称为测量基准。
（3）*基准：加工时工件*所用的基准，称为*基准。作为*基准的表面（或线、点），在****开始一道工序中只能选择未加工的毛坯表面，这种*表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为*基准，这种*表面称精基准。

加工余量的大小对加工质量和生产效率均有较大影响。加工余量过大，不仅增加了机械加工的劳动量，降低了生产率，而且增加了材料、工具和电力消耗，****了加工成本。若加工余量过小，则既不能消除上道工序的各种缺陷和误差，又不能补偿本工序加工时的装夹误差，造成废品。其选取原则是在保证质量的前提下，使余量尽可能小。一般说来，越是精加工，工序余量越小。