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木工雕刻机出现雕刻错位是由什么原因引起的呢

　　1、驱动器的原因:驱动器本身里面的结构或是电子元器件有问题也同样是会造成错位现象,这个原因是****多的.假如所出现的次数不多,而且把速度放低点,有时可以正常雕刻这说明驱动器还是没有*坏掉,假如是一开始雕刻就错位就已经说明驱动器已是*坏了,这种能够修或者更坏驱动器.

　　2、机身本身的原因:机床上的某个部件有问题或是有点松动,表面是有杂质等同样也会是出现错位的想象.如联轴器松了,坏了,都是会出现错位,导轨,丝杠上时间没有清洗加油也是会出现错位现象.

　　3、接口板,主板,转接板的原因:要是接口板,主板,转接板坏了,机器是在工作的过程中,某一个方向或者是三个轴均不动,从而还会造成雕刻错位.

南昌赛迪克数控设备有限公司产品分布有五轴加工中心、迷你字加工中心、木工雕刻机、多头雕刻机、广告雕刻机、石材雕刻机、铝材切割机、激光雕刻机、激光混合切割机、工业等离子切割机、金属字加工成套设备等，在同行业中处于****水平，其高性价比和健全的售后服务体系受到了广大用户的一致好评！

如何避免木工雕刻机故障？

   首先要注意刀具和夹头的配合，夹头和螺母的配合，上刀方法是否正确以及刀具自身的质量都是影响跳动的因素。在这一方面我们要注意夹头和螺母的清洁，不能有灰尘。上刀力度要正确，过大和过小都不好。还有非常重要的刀具伸出长度要小。主轴电机的转速在必要的时候也要注意，在对主轴转速要求不是很高的材料，如金属铜，我们可以选择一个合理的主轴转速，来降低径向跳动。其次在加工时怎样减小刀具径向跳动。刀具在加工时为什么会产生径向跳动？就是因为径向切削力加剧了径向跳动，所以，减小径向切削力是减小径向跳动重要原则。使用锋利的刀具：锋利的刀具进行加工时整体的切削力就小，这样刀具受到的径向切削力就小，这样就可以减小刀具的径向跳动；刀具的前刀面要光滑：这样在加工时，就可以减小切屑对刀具的摩擦，这样也可以减小刀具受到切削力，从而降低刀具的径向跳动；在精加工时使用逆铣：注意这只是在精加工时使用，在进行粗加工时还是要使用顺铣，否则刀具的使用寿命很难得到保证。在使用逆铣时，切削力的方向总是将刀具拉向工件，这样刀具在加工时就更加平稳；再就是使用强度大的木工雕刻机刀具，*刀的强度可以通过增加刀杆的直径，刀杆直径增加20%，在受到相同的径向切削力的情况下，刀具的径向可以减小50%

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木工雕刻机的刀具能否磨损的判别：

   1、刀具能否磨损，磨损量的大小，****直接的判别办法是听声音，假如切削声音非常繁重或者尖叫刺耳，阐明刀具的加工状态不正常，此时可停止扼要剖析，假如扫除了刀具自身质量问题，刀具装夹问题，用刀参数问题，此时应该能够判别是刀具磨损了，需求暂停加工，改换刀具。

   2、经过加工中的机床运动状态来判别刀具的磨损状况，假如加工参数，切削用量等设置均合理，加工中机床振动很大，发出“嗡嗡”，此时能够肯定刀具到达了急剧磨损状态，需求改换刀具。

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