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基本上所有的雕刻机厂家在推销自己的雕刻机的时候都会说自己的雕刻机床身经过热处理，刚性好，坚实*什么的，那么到底什么是热处理呢？ 所谓热处理，顾名思义，就是金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺方法。 金属热处理是机械制造中非常重要的工艺，它通过改变工件内部的显微结构或者改变工件表面的化学成分，赋予或****工件的性能。

一句话总结，就是****工件的内在质量，让工件的一些性能，比如刚性，比如*性，比如可塑性等，获得更高的效果。

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操作方法：将钢件加热到80~200度，保温5~20小时或更长时间，然后随炉取出在空气中冷却。

目的：1. 稳定钢件淬火后的*，减小存放或使用期间的变形；2.减轻淬火以及磨削加工后的内应力，稳定形状和尺寸。

应用要点：1. 适用于经淬火后的各钢种；2.常用于要求形状不再发生变化的紧密工件，如紧密丝杠、测量工具、床身机箱等。

时效处理的好处就在于保证精密配件比如丝杠的精度，像雕刻机的一些精密配件要求是不能变形的，如果用上两三个月就变形严重的话，雕刻机的精度就会受到很大的影响。

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衡量雕刻机加工性能的三个要素

1.塑性。塑性是指材料发生邮件变形而不被*的能力。塑性越高，切削阻力越大，切削温度越高，切削粘在刀面时候那个产生的屑瘤，影响加工表面的精度，道具*度就低。

  2.硬度和强度。　硬度是指材料表面*抵*的硬物压入自己表面的能力。强度是指材料在外力的作用下，对变形和断裂的抵*能力。通常材料的硬度和强度适中是，切削力越大，切削温度就越高，加工性能就越差。但是，材料的硬度越低，塑性越高，他的加工性能也差，如纯铁、纯铜、纯镍。　

  3.韧性。韧性越高，切削阻力越大。切削温度越高，切削加工越困难。