探伤仪|美泰科仪(在线咨询)|钢丝绳探伤仪

美泰MRT10-S钢丝绳探伤仪

l 窗口下方右侧有两个按钮：打印当前页、打印确认。点击“打印当前页”按钮，即可将当前的页面加入到打印列表中，等待打印；“打印确认”用于对所有需要打印的页面予以确认打印。每张A4 纸可打印两个页面，可将所有等待打印的页面按顺序逐次打印。若每张纸只需要打印一页屏显时，可先点击“打印当前页”，继而直接点击“打印确认”，立即打印当前页。

l 在按钮的下方有一行显示，左边是此次被打开文件的路径和文件名；中间显示的是LMA0 值，该值是系统自动对这组数据计算的截面基准值，是以该组数据波形的行的平均值为依据。在标定过程中将该数据输入参数栏的截面积基准值中即可，系统将依据该值对被处理分析的数据进行金属截面积变化（如磨损）的评估（章节5中有详细介绍）。

l 在使用人工分析时，右下方出现一组VPP 数值，即显示窗口中被红点标注的该位置波形段的局部异常信号的前峰峰值和后峰峰值。使用自动分析时，将不显示该值。

断丝分析程序的具体操作步骤如下：

① 对于采样的数据保存后，点击操作栏中的“断丝分析”项可进入刚刚保存的文件的缺陷分析评估。

② 若要分析之前的数据，则需要选择一组适合此次评估的参数，若没有合适的参数，可进行增加或修改后，予以确定并选择使用。参数选择之后，点击“断丝分析”项弹出选择数据文件的窗口，选择需要分析处理的数据文件，并打开。

③ 系统将根据所选的参数对数据进行自动扫描，当局部缺陷信号的两峰值平均值大于门限值时，将对该处进行标注。系统会对该页的所有类似情况均予以标注。

④ 由操作人员对每一处标注点进行判断，并可以从检测波形上判断钢丝绳的松股、跳丝、变形等其他缺陷。具体的缺陷特征与评估的详细知识可参见后面章节7 的内容。

⑤ 当操作人员对当前页屏显的所有被标注的红点处无异议，均判别为断丝时，直接点击“自动分析”按钮，该页中所有被标注点均将确认为断丝，系统将自动计算其每一处的量化值，并在结果报告中显示其数值列表。既而点击“下一页”按钮进行换页，重复上述操作。

                       美泰MRT10-S钢丝绳探伤仪

屏幕显示检测的信号波形。当门限值较大时，对应断丝的信号将不能指示，此时应回到参数设置功能中将门限值改小，然后再进入断丝分析。调出检测的数据文件名，进入断丝人工分析，再进行如下操作。

断丝的识别过程中，软件对每一个峰值信号进行比较，当它超过门限值时，将用三个红色的点标注；如不是断丝对应的信号，根据软件的操作说明进行剔除，接着找到下一个超过门限值的峰点，继续操作直到完成断丝信号的标注。

观察屏幕下方的一组数值，VPP后的两个数值为峰值。当判断到单根断丝位置时，记住此时的VPP值，并将门限值设为此时两峰值中较小者的85%左右。如门限值过小时，非断丝信号将被标注，此时观察屏幕上方的数值可发现断丝信号的背景信号间的幅值变化，从而合适地设置门限值。由于集中断丝2 根、3 根或更多根断丝时，其对应的信号幅值比断1根丝的要大。门限值的设置主要对单根断丝进行。

①　设置第二门限值

钢丝绳断丝经过门限值初步认定及操作者确认后，断丝点的位置就定下，断丝定量的误差大小则完全取决于参数第二门限值设置水平如何。

门限值设定后，在历史数据中进行断丝的判别，对红点标注的信号点按回车键确定，操作完成后，观察检测结果显示，调整第二门限值，使检测的结果与实际断丝数基本一致。如果检测出各点断丝数与实际的断丝数的误差在技术指标范围内（单处集中断丝根数允许有±1根或±1当量根误差），则可认为第二门限值设置符合要求。反之，则需重新设置第二门限值。如检测断丝数大于实际断丝数，第二门限值数值需向上调；检测断丝数小于实际断丝数，则需将第二门限值数值向下调。如果需要的话，可反复调整，直至检测出的断丝数与实际断丝数的误差在技术指标范围内。至此，我们认为第二门限值的设置已经完成。

美泰MRT10-S钢丝绳探伤仪报告报告（Alt+B）项包含着断丝报告、磨损报告两个功能项，该两项均是对数据分析评估的结果显示。

断丝报告（Ctrl+P）是在人机对话的程序中，对原始数据的分析评估的结果显示；磨损报告（Ctrl+T）是在磨损分析的程序中，对原始数据按截面基准值来分析评估的结果显示。两种报告都是以Word 的格式生成。帮助帮助（Alt+H）项是系统使用的帮助资料，包含使用手册（Ctrl+F）、面积查询（Ctrl+Q）两个功能项。

点击“使用手册”即可打开本系统软件的使用手册，在使用软件之前建议先熟悉本系统软件的使用手册，掌握操作规范和数据信号的处理分析等基础知识。

“面积查询”是关于钢丝绳金属截面积和单丝直径的相关表格，可以帮助查询。美泰MRT10-S钢丝绳探伤仪参数的设置和标定正确的使用钢丝绳电脑探伤仪，首先需了解检测参数的意义及如何设置参数，MRT 安全检测仪在完成对被检测对象信号采样后，计算机中的缺陷分析软件就以设置的参数做为计算依据，对采样数据进行分析，处理。如果参数设置不合理，就会造成钢丝绳缺陷定量判断误差，影响钢丝绳的缺陷检测精度。

使用MRT 钢丝绳安全检测仪，需设置的参数一共有十一个，其中序号、直径、金属截面积、捻距、采样间隔、波形放大率、截面灵敏度均可通过查表、计算以及商家提供技术数据中得到。****关键是门限、第二门限和截面基准值设置。