防腐钢管,IPN8710防腐无缝钢管_汇众钢管

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钢管防腐蚀的意义钢管腐蚀问题普遍存在于国民经济和*建设的各个部门，既给国民经济带来了巨大的损失．也给生产和生活造成****大的困难。钢管在自然条件下(大气，天然水体、土壤)或人为条件(酸、碱、盐 及其它介质)下，每时每刻都在发生腐蚀．一种自发进行的无谓的消耗。其根本原因钢质管道是因为处于热力学不稳定状态，在上述条件下它们就要恢复原来的相对稳定的状态．生成铁氧化物碳酸盐等．或转变为可溶性离子。这一过程就是金属的腐蚀过程。根据 统计，我国钢铁年产量1．6亿吨．每年因腐蚀而损耗6千多万吨．差不多等于上海宝钢钢铁总厂的年产量。腐蚀不仅是钢铁资源的浪费，还会因腐蚀使管道、设备使用寿命缩短更换新管道 设备的造价费用远远超过金属材料本身的价格，生产成本因此而*，降低 了经济效益 腐蚀造成的直接和间接经济损失是巨大的。腐蚀产物形成垢层，影响传热和介质流速传热效率降低，能耗由此大大增加，我国每年因腐蚀造成的经济损失高达2800亿元，比每年风灾，水灾、* 火灾等自然灾害的总和还要多。

执行标准':SY/T 0413-2002，NACE RP0303-2003

****啊大运行温度:80℃

适用外防腐涂层:PE、FBE、PP

钢管预热温度:75℃

推荐除锈等级:Sa 2.5

产品规 格:产品可用于DN100-DN1000的所有钢管

基材厚度从1.0-2.0mm,胶层厚度从0.8- 2.0mm

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IPN8710防腐涂料

IPN8710*饮用水防腐涂料是一种*****饮水涂料，具有良好的防腐蚀性能。防锈性、无刺激味，固化后*。涂膜结构致密，防水渗透性好，附着力强，涂膜坚韧丰满。IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、*防锈颜填料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。IPN8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性，*防锈颜填料，助剂等组成。耐*性能优异*，*微生物的侵蚀。涂装方式：刷涂或高压无气喷涂用途：IPN8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装：IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。

性能：该漆为接技型互穿网络聚合物，在常温下引发聚合，两网络能互相取长补短，产生协作效应，涂膜*性，高固体、低粘度，是一种强附着、高强度、耐冲磨、耐水解、耐腐蚀和耐水、耐候性非常优良的新型防腐涂料，且对钢结构表面的除锈要求不高，使用温度可在-20～120℃范围内。

该涂层具有涂敷操作简便、*、涂层*冲击和*弯曲性能好、耐温性高等优点。

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IPN8710 互穿网络涂料自我国 1987

年投产以来，采用不同的树脂、颜填料进行技术改进，以抵御不同的腐蚀介质，先后开发了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管防腐涂料、贮油罐、输油管防腐涂料等*涂料，该系列涂料的综合性能如下：

1 、表面处理简单； 2 、防腐性能优异； 3 、性能价格比合理。

该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30

分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在 6 - 8 小时内用完，以免胶结浪费。配比如下： 　　底漆、甲组份：乙组份=1桶：1

桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工） 　　   IPN8710饮水防腐钢管面漆、甲组份：乙组份=1桶：1

桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）啊一道漆涂刷后，****啊好待 24

小时以上，再涂刷第二道漆。该漆使用后，包装桶盖必须盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7-10天后才可投入使用。