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由图1及前述工作原理可知，本机的关键部件及设计*均

系部分，特别是鞍形线圈部分。在本文以前，高梯度磁选的

设计还没有突破传统的磁路设计范畴。在设计磁系的核心部

——鞍形线圈时，常常用下式确定其磁势，即所需安匝数。

IN=σHδ/0.4π （1）

H———设计要求的场强；

δ———分选空间高度；

σ———漏磁系数。

理论分析可知，σ不仅涉及到漏磁，也与铁铠消耗的磁势有

因而是较广义的漏磁系数，有时也称为放大系数。漏磁系数

确定是很困难的，以前的设计者只能凭经验来选择。然而，σ

系设计中非常关键的一个参数，σ 过小，磁系达不到设计场

σ过大，则会导致制造成本和能耗的增加。

 圆筒形包铁和方箱形包铁的重量比较

对于工业型的螺线管高梯度磁选机要有夹紧装置。夹紧装置

有两个作用：一是使线圈的高度得到保证；二是****线圈因洛仑

兹力作用而导致的在径向方向爆开和轴向方向弹跳，图（2）和图

（3）为带有夹紧装置的螺线管磁体俯视图。其包铁形式分别为圆

筒形和方箱形。如图所示，设圆筒壁的厚度为dr，方箱壁的厚度

为ds，圆筒盖（底）的厚度为mr，方箱盖（底）的厚度为ms，圆筒壁

的高度为hr，方箱壁的高度为hs，线圈产生的总磁通为Φ，电工

纯铁的工作磁通密度为BFe，电工纯铁的密度为ρ，从分选腔中心

到内壁的距离为L。圆筒形包铁的盖、壁、上磁****头、下磁****头、

底的重量分别为Wr1、Wr2、Wr3、Wr4、Wr5方箱形包铁的盖、壁、上

磁****头、下磁****头、底的重量分别为Ws1、Ws2、Ws3、Ws4、Ws5。

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电磁磁选机磁系设计

磁选机的电磁磁系设计一般包括下列内容：磁系形式的选

；确定工作空间的磁场强度；确定线圈磁势；确定线圈尺寸；

定导线直径；确定线圈匝数；验算线圈磁势；验算工作空间的

场强度；验算线圈温升。

现按上述内容分述如下。

磁系形式的选择是磁选机设计很关键的一步。应根据电磁方

关的基本理论再结合国内外比较****的磁选机磁系的实践，

补短，综合考虑后加以选定。一般应遵循下列几个原则：

（1）磁路要尽可能的短，因为磁路短，磁阻小，有利于****

强度；

（2）空气隙要尽可能的小，因为空气的磁阻大；减小空气隙

减小磁阻，同样有利于****磁场强度；

（3）漏磁要尽可能的少，漏磁的多少与空气隙的大小及线圈

于工作气隙的位置有关；空气隙小、线圈靠近工作气隙，则

少，反之则漏磁多；所以，设计时要尽可能将线圈摆在靠近

气隙处。