管式炉_热科炉业(在线咨询)_马歇尔管式炉

炉型选择的原则是什么？

答：1）热负荷小于1MW时，宜采用纯辐射圆筒炉；

2）热负荷在1～30MW时，一般选用辐射—对流型圆筒炉；

3）热负大于30MW时，一般选用立式炉或箱式炉；

4）管内介质易裂解、易结焦，或产品品质要求高而需避免介质局部过热和裂解时，应选用卧管（水平管）底烧炉型；

5）管内含固体颗粒时，应选用卧管立式炉或螺旋管圆筒炉；

6）管内介质为气—液两相流时，易选用卧管炉；

7）炉管材料价格昂贵，或因允许压降小，或介质停留时间短而要求缩短炉管总长度时，宜选用单排管双面辐射炉；

8）介质体积流量特别大，允许压降又特别小时，宜选用集合管连接、多路并联的门型管或U型管炉型。

石英管式炉

产品介绍

RKL系列管式炉是热科炉业有限公司引进国际****技术，自主研发生产的****、节能、环保新型电炉，该设备具有*的设计技术，外形美观，结构合理，操作简单方便

晶体模块化可控硅控制、移相触发；采用****加热元件

控制面板：全部采用数字化控制具有（超温、超压、超流、断偶、断电等保护功能）

温度类别：1000℃   1200℃   1400℃  1600℃  1700℃  1800℃  2200℃

弗炉煅烧的原理

煅烧：在一定温度下，于空气或惰性气流中进行热处理，称为煅烧或焙烧。

煅烧是天然化合物或人造化合物的热离解或晶形转变过程；此时化合物受热离解为一种组分更简单的化合物或发生晶形转变。碳酸盐的热离解称为焙解。煅烧作业可用于直接处理矿物原料以适于后续工艺要求，也可用以化学选矿后期处理而制取化学精矿，满足用户对产品的要求。  

煅烧过程主要发生的物理和化学变化有：

(1)热分解。除去化学结合水，CO2，NOx等挥发性杂质，在较高温度下，氧化物还可能发生固相反应，形成有活性的化合状态；

(2)再结晶，可得到一定的晶形、晶体大小、孔结构和比表面；

(3)微晶适当烧结，以****机械强度。  影响煅烧过程的主要因素： 煅烧温度、气相成分、化合物的热稳定性等。因此根据各种化合物（如碳酸盐、氧化物、氢氧化物一硫化物、含氧酸盐等）的热稳定性不相同，采用控制煅烧温度和气相组成，可以选择性改变某些化合物的组成或发生晶形的转变，再用相应方法处理，可以达到除去杂质和使有用组分离富集的目的。