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榨油都有哪些重要的处理工序？我们很多人都知道现在生活当中使用到的各种食用油都是要经过各种的原材料加工的来的，而在这个加工的过程当中，榨油就是必须要进行的。当然我们的榨油这个工艺用也是分为很多道的处理工序，而我们只有将这些工序都了解清楚，那么我们的榨油才能够取得一个更好的效果，这一点是我们必须要知道的。

   首先****点就是榨油的清理工序了，因为我们进城到工厂加工的油料往往都是有一定杂质的，就必须要对其进行清除，否则它会使得我们设备会的磨损加大，而且还会降低出油率，所以我们这一道的工序也是整个过程当中的重要准备工作。

   其次就是*碎了，这是榨油过程当中比较重要的一道清理工序，因为对于我们大部分的油料来说，经过*碎这道工序之后在进行油炸的程序，往往都是可以起到一个更加****的效果，所以这往往都是****生产能力的重要方式。

榨油机从压榨的原料的预处理来区分有冷榨法和热榨法，也叫熟榨法。冷榨就是原料不经过烘炒或者蒸制直接将原料投入榨油机挤压出油，这种方法油品颜色相对比较浅，色彩更加明亮，但出油率低，而且油料味道不浓厚，香醇。而熟榨要把油料作物在压榨前经过烘干，目的是降低原料水分，增加油脂分子的活跃性和流动性，从而****出油率，保证油质味道的香浓。但也*了油品的化学*成分，导致油的颜色更深，更黑。

榨油机维修*：每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，安邦榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内抽出加注黄油一次，严禁干磨。各润滑部位应****灰尘和其他杂质*，每年需检查减速箱的机油质量一次，如发现变质，应更换全部机油。当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼头、出饼口的磨损情况，磨损零件要及时更换。每次工作结束后，应清除机内残饼，擦干净机器表面灰尘油垢。生产季节结束后长期存放时，应进行一次*，并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装涂油，放在干燥处。每次榨油结束后，要把螺旋轴解下清洗残渣，同时用干布和棉签棒擦洗旋转口，****堵塞。