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线切割机床属于电工类的生产设备，在工业生产制造当中使用的比较广泛，该机械设备是通过开关来控制工作的，因此在进行操作的时候是非常的方便，工作原理也是比较的简单，因此工作人员在进行使用的时候，就可以提升工作效率，缩短工作时间，同时可以进一步减少工作人员的工作量。下面山东冠科带大家了解以下内容：

该机械设备在进行加工生产的时候，温度可以达到上万摄氏度，在如此高的温度下，很多物品都会被快速的融化，尤其是在金属冶炼当中，使用的比较广泛。

而且该机械设备设计相当的精巧，外观精致，体积比较小，质量比较轻，在进行操作的时候，携带比较方便，同时占地面积比较小，因此可以在进行使用的时候，对场地的面积没有限制。

山东冠科数控给咱们提供的数控线切割机床根据对电****丝运动轨迹的控制形式不同，电火花线切割机床又可分为三种：一种是模仿形控制，其在进行线切割加工前，预先制造出与工件形状相同的模型，加工时把工件毛坯和模型同时装夹在机床工作台上，在切割过程中电****丝紧紧地贴着模边缘作轨迹移动，从而切割出与模形状和精度相同的工件来；另一种是光电跟踪控制，其在进行线切割加工前，先根据零件图样按一定放大比例描绘出一张光电跟踪图，加工时将图样置于机床的光电跟踪台上，跟踪台上的光电头始终追随墨线图形的轨迹运动，再借助于电气、机械的联动，控制机床工作台连同工件相对电****丝做相似形的运动，从而切割出与图样形状相同的工件来；再一种是数字程序控制，采用****的数字化自动控制技术，驱动机床按照加工前根据工件几何形状参数预先编制好的数控加工程序自动完成加工，不需要制作*模样板也无需绘制放大图，比前面两种控制形式具有更高的加工精度和广阔的应用范围，目前国内外95％以上的电火花线切割机床都已采用数控化。

　　线切割属电加工范畴,是由前苏联人发明的,我国是较早用于工业生产的*,当时由复旦大学和苏州长风机械厂合作生产的这是****早的机型叫复旦型,我们国内在此基础上发展了快走丝系统(hs).欧美和日本发展了慢走系统(ls).

线切割机床来进行线切割加工中对于一些具体工艺要求，应*关注切割路线的优化，下面山东冠科带大家了解以下内容：

（1）二次(或多次)切割法对于一些形状复杂、壁厚或截面变化大的凹模型腔零件，为减小变形，保证加工精度，宜采用二次切割法。通常，精度要求高的部位留2mm～3mm余量****行粗切割，待工件释放较多变形后，再进行精切割至要求尺寸。若为了进一步****切割精度，在精切割之前，留0.20mm～0.30mm余量进行半精切割，即为3次切割法，*次为粗切割，第2次为半精切割，第3次为精切割。这是****模具线切割加工精度的有效方法。  

(2)尖角切割法当要求工件切割成―尖角‖(或称―清角‖)时，可采用方法一，在原路线上增加一小段超切路程，A0-A1段，使电****丝切割的****.大滞后点达到程序A0点，然后再前进到附加点A1，并返回至A0点，接着再执行原程序，便可切割出尖角。也可采用所示的方法二的切割路线，在尖角处增加一段过切的小正方形或*角形路线作为附加程序，这样便可保证切割出棱边清晰的尖角。