静电除尘器|锅炉静电除尘器|立式静电除尘器

分析我国布袋除尘器的大型化趋势

布袋除尘技术进步****为显著的标志就是布袋除尘器的大型化，但装备的大型化不是简单的体积加大，涉及到装备的模块化设计、制造与安装、气流分布与调节、清灰系统的长期运行的可靠性、滤袋使用的长寿命等。

我国火电行业单机容量由100MW、200MW、600MW到1000MW；水泥行业单条生产线由3000t/d、4000t/d、5000t/d到12，000t/d；钢铁行业单座高炉炉容由700m3、1000m3、2000m3到4000～5300m3。我国科技人员充分发挥自己的聪明才智，不断研发迅速跟进，使我国布袋除尘器迅速大型化，处理风量由原来的十几万m3/h提升到100万m3/h、200万m3/h直到300万m3/h以上；过滤面积由2000m2、1万m2、2万m2至5万～6万m2；在袋除尘大型化进程中，设备阻力大幅降低，由以往的1500～1800Pa降低到1200Pa甚至1000Pa以下；过滤效率稳定并有效****，排尘浓度10mg/Nm3以下，生活垃圾焚烧行业和高炉煤气净化的*排放浓度普遍在10mg/Nm3以下。

正是由于布袋除尘器的大型化，其在我国工业发展的各相应阶段，为我国工业的节能减排提供了巨大支持，才使得我国经济发展与环境控制同时取得巨大成就，可以这样说，若没有袋除尘技术的快速发展，我国大气环境会比现在更糟糕。众所周知，任何行业装备的大型化都不是一个简单的将体型做大，而都是相应需要有众多技术的大幅进步，并且大多是建立在某些关键技术得以突破的基础之上的。布袋除尘器的大型化就是建立在过滤材料研制及滤袋制造技术、清灰技术及设备、气流分布技术、整机加工制造及装备技术等方面均取得重大突破的基础上才得以发展起来。与钢铁、冶金、水泥、电力行业设备大型化一样，布袋除尘器的大型化同样是建立在我国工业总体水平****的基础之上；与此同时，它也推动了我国工业总体水平的****。水泥行业包括除尘设备在内的整条生产线在国外大量推广建设即为一例。

电袋复合式除尘工艺说明

电袋复合式除尘器有效结合了电除尘器和袋式除尘器各自的优点,利用电除尘器捕集大颗粒粉尘进而大幅度降低烟气进入到滤袋仓室内的粉尘浓度,有效避免了大颗粒粉尘在惯性力作用下对滤袋的冲刷,有利于滤袋使用寿命的****.由于粉尘在电场作用下带有同种电荷,滤袋外表面附着的粉尘层相对浅薄松散,过滤的透气性非常好,同时清灰更为容易,因而可以有效降低设备运行阻力,节省设备运行费用.

来自于锅炉的烟气经空预器,烟道进入到电袋复合式除尘器的进口喇叭,进口喇叭内部设置有气流均布板,烟气经气流均布板分配后进入电场通道,电场内设置有阴****线和阳****板,通过阴****线****放电,实现对粉尘的荷电,大部分带有负电荷的粉尘在电场的作用下附着在带有正电荷的阳****板上,通过机械振打机构对阳****板进行振打清灰,聚集在阳****板上的粉尘便被抖落到灰斗之中.经过电场的气流携带未被电场捕集的粉尘进入到滤袋仓室内,烟气透过滤袋完成了进一步的过滤,粉尘被阻挡在滤袋的外表面,过滤后的洁净气体在滤袋内部,并通过排风总管排放.随着除尘器过滤工作的延续,除尘器滤袋表面的粉尘将越积越厚,直接导致除尘器阻力的上升,因此,需要对滤袋表面的粉尘进行定期的清除,即清灰.

除尘器的清灰功能也可通过设置在进出风总管上的差压检测装置或控制系统中的定时装置反馈实现.定阻控制和定时控制可以并存,并以先期满足条件的控制方式启动清灰程序.滤袋表面的粉尘经清灰后落入灰斗中,经由卸灰阀排出后,利用输灰设施集中送出.

布袋除尘器操作规程及故障处理

一、工段任务

含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在导流板的作用下通过滤袋，粉尘被阻留，从而达到净化烟气的目的，净化后烟气的含尘浓度≤50mg/m3。达到环保要求。

二、工作原理

低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内空气分布均匀，含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。

滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以****短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。