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品质****的双锥回转真空干燥机，****制造商常州苏力干燥实力推荐，苏力产的设备，工艺****，节能环保,操作简单，设备能耗低，使用寿命长。

选用双锥回转真空干燥机的注意点：

（1）充填率（实际装料容积与干燥筒体容积之比），双锥回转真空干燥机的充填率通常为30% ~ 50%之间。由于该设备的装料量与物料的堆密度（指单位体积的物料质量）有关，一般情况下，设计时物料比重按0.6g/cm3来计算。如果超出这个比重，在实际生产中仍按原有理论量来装料，一则会影响物料的干燥效率；二则长时间运转则导致电机、减速机以及链轮链条等寿命降低，直至无法使用。另外，有的生产厂家为了追求产量以及工人盲目操作，不顾其充填率(实际装料容积与干燥筒体容积之比)，进而导致双锥回转真空干燥机的设备运行与产品质量问题不断。

（2）用户如选用金属烧结网做过滤器时，使用时需注意“放空”现象。由于在干燥过程中放入外界空气进入罐体反冲过滤头，此时罐体内已达到较高的真空度，会引起正负气流的强大冲击而损坏抽真空系统。

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影响真空干燥机因素

①被干燥物料的状况（如物料形状、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含湿量、密度、黏度等性能。另外，若采用****物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等方法，均能****真空干燥速度。

物料的堆密度：物料的堆密度指单位体积的物料质量。由于物料是绝干物料与湿分的混合物，绝干物料又往往为颗粒状或粉末状，由于物料中湿分不同导致绝干物料颗粒间的间隙也不同。故原始湿物料和干燥过程中物料的堆密度也有很大差别，这在原料制备时尤须注意。

物料的容许温度：容许温度是物料所能承受的温度，超过该温度将导致物料效价改变、分解*或变色。热敏性药品一般可采用≤60℃左右。

物料的粘度：物料的粘度随湿分而变化，粘度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上，干燥后易粘附在除尘器和管通上。为解决此问题，江苏志方干燥设备有限公司新近研发的悬架式双锥回转真空干燥机采用了气动振击和*碎装置。

物料的滑移角：堆放颗粒状或粉末状物料时，当物料堆斜而与底面间夹角*到某个角度时，将发生侧面物料下滑落的现象。这个发生物料滑落的斜而与底部的夹角称该物料的滑移角。滑移角与物料组成、湿含量、粒度和粘度有关。故双锥回转真空干燥机的设计和选择时，应根据物料的滑移角选择筒体双锥体的角度。

　真空干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后，去除容器内部件水分的干燥设备。干燥工作时候，罐内处于真空状态，夹套通热水(或蒸汽、导热油)加热，随着罐体低速回转，物料在罐内不断上下、内外成菱形轨迹运动并吸收蒸发，水蒸汽通过真空管路连续不断排出，达到物料干燥目的。在干燥混合物的同时，按客户要求内置喷淋、过滤、粉碎等装置可实现其多功能操作。

真空干燥机的使用步骤：

1、需干燥处理的物品放入真空干燥箱内，将箱门关上，并关闭放气阀，开启真空阀，接通真空泵电源开始抽气，使箱内真空度达到-0.1M Pa时，关闭真空阀，再关闭真空泵电源。  

2、把真空干燥箱电源开关拨至处，选择所需的设定温度，箱内温度开始上升，当箱内温度接近设定温度时，加热指示灯忽亮忽熄，反复多次，一般120min以内可进入恒温状态。  

3、当所需工作温度较低时，可采用二次设定方法，如所需温度60℃，首先可设定50℃，等温度过冲开始回落后，再第二次设定60℃。这样可降低甚至杜绝温度过冲现象，尽快进入恒温状态。

4、根据不同物品潮湿程度，选择不同的干燥时间，如干燥时间较长，真空度下降，需再次抽气恢复真空度，应先真空泵电源，再开启真空阀。  

5、干燥结束后应先关闭干燥箱电源，开启放气阀，解除箱内真空状态，再打开箱门取出物品。(解除真空后，如密封圈与玻璃门吸紧变形不易立即打开箱门，经过一段时间后，等密封圈恢复原形后，才能方便开启箱门。