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定制粗精镗刀,巴南精镗刀,硕鑫工具

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精镗刀和粗镗刀的区别

粗镗刀是用来去除工件金属余量的,主要是扩孔,精镗刀是保证孔径精度的,保证位置度,粗糙度度,圆度等等,在加工中心上一般精镗刀都是带微调的,有直径方向0.01MM调整量,还有0.001MM调整量的。

精镗刀:

粗镗刀:

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本公司产品均是非标类产品,尺寸规格种类繁多,接受来图加工,来料加工。本店分类只是列举了一些常用的规格,订货前请务必咨询我们的工作人员,或者直接致电我们!


镗刀的选择

在实际的生产操 作过程中,选择合适 的镗削刀具对加工非常重要,以下是选择 镗削刀具所需要考虑的:

      1)确定操作类型确定操作类型并记下与待加工孔有关的特征、局限性、材料以及机床等。

      2)选择镗削系统

     使用镗削刀具一览图来查找满足工序 - 粗加工或精加工 - 要求以及工况的系统。

      3)确定镗削直径和孔要求 针对工序、表面质量以及公差选择覆盖了镗削直径 范围的刀具。

      4)选择主偏角 根据工件的形状及加工要求选择合适的主偏角。

      5)选择中间模块 选择中间模块主要基于 - 接口大小 - 镗削深度。

      6)选择刀片 基于类型和大小确定刀片。 根据工件材料类型和加工工况选择刀片牌号。


镗削加工时的注意事项

    1、刀具安装时,要特别注意清洁。镗孔刀 具无论是粗加工还是精加工,在安装和装配的各 个环节,都必须注意清洁度。刀柄与机床的装配,刀片的更换等等,都要擦拭干净,然后再安 装或装配,切不可马虎从事。

      2、刀具进行预调,其尺寸精度,完好状态、必须符合要求。可转位镗刀、除单刃镗刀 外,一般不采用人工试切的方法,所以加工前的 预调就显得非常重要。预调的尺寸必须****,要调在公差的中下限,并考虑因温度的因素,进行 修正、补偿。刀具预调可在*预调仪、对刀器 或其他设备上进行。

     3、刀具安装后进行动态跳动检查。动态跳 动检查是一个综合指标,它反映机床主轴精度、 刀具精度以及刀具与机床的连接精度。这个精度如果超过被加工孔要求的精度的1/2或2/3就不能 进行加工,需找出原因并消除后,才能进行。这 一点操作者必须牢记,并严格执行。否则加工出 来的孔就不能符合要求。

      4、应通过统计或检测的方法,确定刀具各 部分的寿命,以保证加工精度的可靠性。对于单刃镗刀来讲,这个要求可低一些,但对多刃镗刀 来讲,这一点特别重要。可转位镗刀的加工特点 是:预先调刀,一次加工达到要求,必须保证刀 具不损坏,否则会造成不必要的事故。

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