中圆轴承|32224圆锥滚子轴承套圈|圆锥滚子轴承套圈

    如何达到轴承套圈****的工作寿命及硬度？

　　当加热高于Mk时，马登体分解形成屈氏体的*。此时降低了硬度。到200度的回火温度时，硬度降低不大，大约靠近三个Hrc的单位。因此如果套圈正确地进行了淬火，淬火后其硬度为64-65Hrc，则其****小硬度可算作61Hrc。此硬度相当于一般能够*轴承套圈****工作寿命的需要硬度。

 　　淬火后需要进行轴承套圈回火的原因主要有： 1.为了去除内部应力 2.为了加速时效作用，促使在以后生产的过程中，不致再改变套圈的大小和形状。 3.为了得到所规定的硬度。

　　回火温度的****低****限——即开始形成马登体的温度，对于轴承钢来说，此温度近于140度。在较低的温度回火时，仅仅在很长的保温时间内才能得到良好的结果。

　　回火温度的上升****限决定于轴承所需要的****低硬度。

　　在实际操作中，进行轴承套圈回火的时间为两小时。回火应用炉子或槽子。箱式炉完全不用，因为内部温度分布不均，特别在低温时更甚。应当采用具有强迫空气循环的即所谓循环炉。

　　应用的槽子有传热很快而且均匀的盐浴槽和油槽，但也有缺点——套圈从槽内取出后，需要特别加以清洗。

   NSK深沟球轴承沟边角****限尺寸确定方法

   对于NSK深沟球轴承而言，无负荷状态下，钢球与轴承套圈沟道接触于一点。按照Henz点接触理论，轴承受载后接触点扩展为接触面，接触面为一椭圆，表面压力呈半椭球分布。而在有负荷的状态下，原始接触角由于受到原始轴承游隙影响，钢球对套圈的压痕有轴向移动量。两者的共同作用，使得钢球对套圈有个****限位置点，才能避免因钢球接触沟边角。沟边角的设计，应考虑此点的约束。

　　以6411E轴承为例，阐述沟边角的设计。

　　为4611E产品内圈在游隙值的作用下产生的原始接触角状况，及在法向载荷作用下，接触处由于弹性变形产生的接触椭晴况。M点应脱开钢球接触面****限点。