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*干燥是通过与热气体迅速干燥产生从液体或淤浆的干燥粉末的方法。这是许多热敏感材料，如食品和药品的干燥的优选方法。

所有的*干燥机使用某种类型的*或喷嘴在液体或淤浆分散到受控液滴尺寸*。****常见的是旋转磁盘和单流体高压涡流喷嘴。*轮已知提供较宽的粒度分布，但两种方法允许颗粒尺寸分布相一致。或者，对于一些应用双流体或超声喷嘴被使用。根据过程的需要，从10到500微米的液滴尺寸可以通过适当的选择来实现。****常见的应用是在100至200微米的直径范围内。干燥粉末通常是自由流动的。

*干燥机需要液体流和分离的溶质或悬浮液，为固体，将溶剂成蒸气。固体通常收集在鼓或气旋。该液体输入流通过喷嘴喷入热蒸汽流和汽化。固体形成水分迅速离开滴。喷嘴通常用于使液滴尽可能小，较大限度地****传热和水的汽化速率。液滴大小的范围可以从20到180微米取决于喷嘴，有喷嘴两种主要类型：高压单流体喷嘴（50至300巴）和双流体喷嘴：一种流体是液体干燥和所述第二被压缩气体（通常是空气）。

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高速离心*干燥机应用范围：

这种*干燥机是在化学工业，医药工业，食品工业等广泛的应用。高速离心*干燥机是适用于该乳液，悬浮剂，膏状和液体溶液。在聚合物和树脂，燃料，颜料，陶瓷，玻璃类，除锈剂，*，碳水化合物，乳制品，洗涤剂和表面活性剂，肥料，乳清，牛奶，甜菊，洗涤剂，有机化合物和干料的无机装置，其性能是尤其显着。这种烘干机可广泛用于制药，化学

高速离心*干燥机竞争优势：

干燥速度快，总的时间只有5-15秒，快如闪电的性能干燥。

材料需要很短的时间内完成干燥过程，适应干热敏感材料，该材料以保持色，香，味。

简化生产工艺。操作控制是，它适合于控制生产，在干燥的粉末制成的液体的体积的湿40-90％，减少粉碎，测试过程容易。

*干燥机常见故障*方法：

１）粘壁现象

(1)进料量太大, 不能充分蒸发;

(2)*开始前干燥室加热不足;

(3)开始*时, 下料流量调节过大;

(4)加入的料液不稳定。

*方法

适当减少进料量;

适当****热风的进口和出口温度;

在开始*时, 流量要小, 逐步加大, 调节到适当时为止;

检查管道是否堵塞, 调整物料固形物含量, 保证料液的流动性。

２）水分含量高

一般是排风温度太低。适当减小进料量, 以****排风温度。

３）纯度低

(1)空气过滤效果不佳;

(2)积粉混入成品;

(3)原料纯度不高;

(4)设备清洗不*。

*方法

检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀, 过滤器使用时间是否太长, 若是应立即更换;

检查热风入口处焦粉情况, 克服涡流;

喷物前应将料液过滤; 重新