SOHIC应力导向氢致开裂

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应力导向氢致开裂SOHIC测试一般是比较接近现实生产的，是结合SSC和HIC检测的结果，为什么要做SOHIC？

首先在现实中，不可能只进行SSC或者HIC一种腐蚀的发生，生产应用过程中肯定是同时发生SSC和HIC，这样就应运产生了我们所说的SOHIC实验，这个实验才是接近现实应用的。国外现在已经很多都是进行这个标准的研究，很多的标准也都是根据美标研究制定的标准，国内现在还没有自己的标准。

SOHIC应力导向氢致开裂测试标准为：

NACE TM 0103-2011

连续开裂长度≤2%，不连续开裂长度≤5%，总开裂长度≤7%；

检测方法：双梁（DB)测试，NACE TM0177A法

检测结果：连续开裂长度CCL，不连续开裂长度DCL，总开裂长度TCL

检测周期为：15-20工作日

SOHIC的样品要求：管材：350mm，直径至少50mm，

                 板材：350mm*100mm，宽度至少100mm

试验方法的选择：

1)材料关于机械性能和环境开裂敏*的各向异性是一个重要参数。试样中特定因数可能涉及轧制方向、应力 方向、试样中焊接方向，这些都与制造设备所需考虑的事项相关。

2)不同金属间产生的电流能影响开裂敏*。电藕合****钢中吸氢的严重程度，从而能够*钢材的开裂敏感 性。

3)试验温度影响开裂敏*。多数实验室评价是在室温下的酸性溶液中进行，在敏感钢材中产生开裂。但是某 些情况下，碱性****环境和/或适度升高温度可能增加或降低吸氢的效率，从而影响钢材开裂敏*超出标 准实验室试验的预期。

4)不同试验方法不一定能提供材料敏*的相同排列顺序。

5)材料局部多相性(如局部夹渣和杂质偏析，以及非金属夹杂物的数目和形态)能够影响试验结果。

6)因为较长浸入时间或较多试样数目可能导致材料在低于表现应力门槛值下失效，显然需要考虑开裂敏*的门槛值所对应的特定试验周期。