昆山磨床、修磨床主轴、祥昇机床

　　使用数控加工中心加工工件带来的益处，大家都已经深入了解，cnc加工中心维修对于数控加工中心的操作和编程，用数控加工有：螺纹铣削法和丝锥加工、挑扣加工法三种方式：

　　一、数控加工中心丝锥加工法

　　适用于直径较小或孔位置精度要求不高的螺纹孔，一般情况，cnc加工中心维修螺纹底孔钻头的直径选择接近螺纹底孔直径公差的上限，可以减少丝锥的加工余量，降低丝锥的负荷，同时也****了丝锥的使用寿命。

　　大家要按照所加工的材料进行选择合适的丝锥，丝锥相对于铣刀、镗刀来说；

　　对被加工材料非常敏感；丝锥分为通孔丝锥和盲孔丝锥，通孔丝锥的前端引导长，cnc加工中心维修为前排屑，在加工盲孔时候不能保证螺纹的加工深度，而盲孔前端引导较短，为后排屑，所以要注意两者的区别；使用柔性攻丝夹头要注意丝锥柄部直径及四方的宽度都要与攻丝夹头相同；刚性攻丝用丝锥柄部直径应与弹簧夹套直径相同。

　　丝锥加工法的编程比较简单，都是固定模式，添加参数值就可以了，要注意一点，数控系统不同，cnc加工中心维修子程序的格式也不同，那参数值的代表意义就不同。

　　二、螺纹铣削法

　　螺纹铣削是采用螺纹铣削刀具，用于大孔螺纹的加工，还有比较难加工材料的螺纹孔的加工，具有以下特点：

　　1.螺纹铣削法特别适用于不锈钢、铜等比较难加工材料的螺纹加工，易于排屑和冷却，能保证加工的质量和安全；

　　2.相同的螺距，无论是左旋螺纹还是右旋螺纹，都能使用一把刀具，降低刀具的成本；

　　3.刀具一般为硬质合金材料，速度快，铣削的螺纹精度高，加工效率也高；

　　4.没有刀具前端引导，比较方便加工螺纹底孔较短的盲孔或是没有退刀槽的孔。

　　螺纹铣削的刀具分为机夹式硬质合金刀片铣刀和整体式硬质合金铣刀两种，cnc加工中心维修机夹式刀具既能加工螺纹深度小于刀片长度的孔，也能加工螺纹深度大于刀片长度的孔；而整体式硬质合金铣刀用于加工螺纹深度小于刀具长度的孔；

　　螺纹铣削数控编程注意点：以免造成刀具的损坏或加工错误。

　　1.刀具一般采用1/2圈的圆弧轨迹进行切入、切出，以保证螺纹形状，刀具半径补偿值应在此时带入。

　　2.先将螺纹底孔加工好之后，用钻头加工小直径的孔，用镗削加工较大的孔来确保螺纹底孔的精度；

　　三、挑扣加工法

　　挑扣加工法适用于箱体类零件上大螺纹孔的加工，或是没有丝锥和螺纹铣刀的情况下采用此法，cnc加工中心维修在镗刀杆上安装螺纹车刀，进行镗削螺纹。实施挑扣加工法有以下几个注意事项：

　　1.挑扣时压注意不能一刀挑成，即使是很细的扣也不行，cnc加工中心维修否则会造成掉牙，表面粗糙度差，应该分多刀进行挑扣；.

　　2.手磨的螺纹刀具的刃磨不能对称，不能采用反转退刀，cnc加工中心维修要用主轴定向刀具径向移动，然后退刀；

　　3.刀杆必须准确要与刀槽位置保持一致，否则不能采用多刀杆加工，造成乱扣现象；

　　4启动主轴要有*的时间，保证主轴达到额定的转速；

　　5.挑扣加工法只适用于单件、小批量、特殊螺距螺纹和没有相应刀具的情况，加工效率低。

　　数控加工中心挑扣加工法只是临时应急的一种方法，建议大家螺纹加工方法加工刀具，才能有效****螺纹加工效率和质量，降低了加工成本也****了加工中心使用的效率。

　　一、高速****磨削用砂轮

　　高速****磨削砂轮的特点是*性好、动平衡度和*裂性高、阻尼特性和导热性良好。其机械强度能承受高速、超高速磨削时所产生的切削力。高速****磨削砂轮可以用刚玉、碳化硅、CBN、金刚石磨料等制成。结合剂可以使用陶瓷、树脂或金属结合剂等。砂轮的结构必须有利于磨粒分裂，以保证砂轮在整个使用过程中保持锋利要达到砂轮自锐的目的，除了应尽量降低结合剂的比例外，还要优化磨粒的空间分布。在进行某些高速磨削过程中，要求保持高的磨削效率和良好的磨削质量。砂轮修整是决定磨削质量的关键因素之一，不同的修整方法具有不同的特点，应用中需考虑综合加工条件、工件材料、砂轮材料等因素，以选择修整方案。

　　二、高速主轴

　　高速****磨削用主轴单元的性能，在很大程度上决定了高速无心磨床所能达到的高磨削速度****限。因此，为实现高速****磨削，对砂轮驱动和轴承转速往往要求很高。主轴的高速化要求主轴有足够的刚度、回转精度高、热稳定性好、可靠、功能消耗低、使用寿命长等。要满足这些要求，主轴的制造及动平衡、主轴的支撑、主轴系统的润滑和冷却以及系统的刚性等是非常重要的。为减小由于磨削速度的****而增加的动态力，要求砂轮主轴及主轴电动机系统运行****其准确，且振动****小。

　　三、高速****无心磨床

　　高速****磨削用的无心磨床具有很高的主轴转速和功率、高度自动化和可靠的磨削过程，还具有*、高阻尼、高*振性和热稳定性等特点。高速****无心磨床应尽可能组合多种磨削功能，以实现在一台磨床上能完成所有的磨削工序。其工作台要求有很高的进给速度和运动加速度。磨床支撑构件是砂轮架、头架、尾架、工作台等部件的支撑基础件，应具有良好的静刚度、动刚度和热刚度。

　　四、高速****用磨削液

　　在高速条件下，为了实现对磨削区的冷却，冲走切屑，喷注的磨削液必须有足够的动能，以冲破砂轮周围的高速气流，使磨削液抵达磨削区，因此，磨削液的流量、压力应比普通磨床成倍增加。选择正确的磨削液注入方法可以增加磨削液进入磨削区的有效部分，****冷却和润滑效果，****工件质量和减少砂轮磨损。磨削液的过滤系统应具有高过滤精度，以保证磨削工件的表面质量，****磨削液的利用率，减少磨削液中残留杂质对加工质量及机床系统的不利影响。

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　　一台小的精密手摇平面磨床的在工作中使用到的配合工具电子尺，又叫光栅尺，这个对磨工件起到至关重要的作用，可以看到详细的上下下刀数据，前后进给数据，在磨光洁面要求比较高的情况下，调低，在切槽的情况下可以调高，研磨不同的材质，要求变速的转数不一样，可以用按钮手动调节。

　　还有一些辅助工具，手摇精密磨床只是根据客户制造的工件不同所需要的不同，磨一些小材料要用到工具万力，还有磨扁顶针要用到冲子研磨机，修斜面要斜度休整器，修R要用到****冲子成型器，一些非标零件加工还用到*冲子器，立式冲子器等一些辅助的工具。

　　磁盘也是研磨的一种工具，没有磁盘就不能固定工件，手摇精密磨床在固定特殊材料的时候，有些材料不受磁力的固定，那就要在做小型夹具在固定在磁盘上。