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匹配问题 匹配问题主要是指卡盘与砂轮的安装配套问题。按标准要求，砂轮卡盘直径不得小于被安装砂盘直径的1/3，且相应规定砂轮磨损到直径比卡盘直径大10mm时应更换新砂轮。这样就存在一个卡盘和砂轮的匹配问题，否则会出现这样的情况，'大马拉小车'造成设备和材料的浪费;'小马拉大车'又不符合安全要求，易造*身事故。因此，卡盘与砂轮的合理匹配，一方面可以节约设备，切约材料;另一方面又符合安全操作要求。此外，在砂轮与卡盘之间还应加装直径大于卡盘直径2mm，厚度为1mm~2mm的软垫。

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磨料粒度

主要与加工表面粗糙度和生产率有关。

粗磨时，磨削余量大，要求的表面粗糙度值较大，应选用较粗的磨粒。因为磨粒粗、气孔大，磨削深度可较大，砂轮不易堵塞和发热。精磨时，余量较小，要求粗糙度值较低，可选取较细磨粒。一般来说，磨粒愈细，磨削表面粗糙度愈好。

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表面粗糙度太大

表面粗糙度的高低决定着胶辊质量的好坏，胶辊表面粗糙度Ra值一般在0.5-0.8um之间为宜，75°以上的胶辊，Ra值可降至0.2um;65°及不处理胶辊由于胶辊配方决定了Ra值，太多次数的磨砺也不会使Ra<0.5um。胶辊表粗糙度过大(Ra>0.8um)，一般是以下几种原因造成的。

①精磨量>0.3mm

②往复次数太少。以A802磨床为例，75°-80°胶辊的往复次数应不低于2个来回;65°及不处理胶辊的往复次数应不低于4个来回。

③大气孔砂轮外园修整不园正锋利。解决的办法是重新抄砂轮直至达到要求。

④大气孔砂轮平衡未校调好。砂轮自振过大。要重新校平衡。

⑤大气孔砂轮存在厚薄不一，气孔、磨粒分布不匀。这种大气孔砂轮严禁使用。